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管道安裝論文范文第1篇

1.1加強(qiáng)資料的管理

技術(shù)資料管理是設(shè)備安裝管理的前提條件。設(shè)備設(shè)計、制造、安裝及維修等方面的技術(shù)資料是設(shè)備安裝管理的主要內(nèi)容。安裝資料由企業(yè)自身制作并進(jìn)行管理，其它的都要企業(yè)以外的單位提供。所以說，資料管理的主要內(nèi)容是把其它單位提供的資料轉(zhuǎn)化為企業(yè)自身所需的格式，并盡量豐富資料的內(nèi)容，使資料的格式、內(nèi)容符合企業(yè)進(jìn)行設(shè)備安裝和設(shè)備運行的需求。在設(shè)備安裝的過程中，根據(jù)實際的安裝經(jīng)驗，結(jié)合其它資料，不斷地完善修改安裝資料。資料的制作和完善、資料的保管、資料的分發(fā)是設(shè)備安裝資料管理的三個方面。城市軌道交通常規(guī)設(shè)備安裝具有工作量大，設(shè)備更新速度快等特點，使得設(shè)備安裝資料管理工作繁重復(fù)雜。為了提高工作效率，應(yīng)進(jìn)行明確的分工，比如在設(shè)備主管部門設(shè)置專職資料員負(fù)責(zé)資料的制作和完善工作。并設(shè)立專門的資料保管和分發(fā)室，配備相關(guān)專業(yè)的工作人員。隨著資源資料數(shù)字化的發(fā)展，應(yīng)注重對計算機(jī)的使用，利用最新的信息技術(shù)數(shù)字化設(shè)備安裝資料，在條件允許的情況下，建立一個信息共享平臺，為企業(yè)內(nèi)部電子資料的檢索、查看創(chuàng)造一個有力條件，使企業(yè)內(nèi)部所有員工隨時隨地查閱資料的愿望成為現(xiàn)實，提高設(shè)備安裝的效率。

1.2制定合理科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程

常規(guī)設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程的管理是工作開展的依據(jù)。通常所有的行業(yè)都有一個具有法律約束的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，但由于我國城市軌道交通發(fā)展的時間有限，設(shè)備安裝還沒有一個完善完整的官方準(zhǔn)則，給企業(yè)的設(shè)備安裝管理工作帶來了一定的消極影響。設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程管理主要是以國外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，并參照國內(nèi)鐵道、公交等相近行業(yè)的設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程管理。但對企業(yè)自身而言，在參照的同時，也應(yīng)該有所創(chuàng)新和修訂，以符合城市軌道交通企業(yè)的要求。同時，標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程管理應(yīng)逐級細(xì)化，并由企業(yè)內(nèi)部主管部門負(fù)責(zé)，專業(yè)人員主導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程的制定和并參與管理，將會受到意想不到的效果。常規(guī)設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程主要包括技術(shù)、安全、行政等方面，由企業(yè)自身制定，主要涉及技術(shù)和安全規(guī)程。同時，在設(shè)備日常的安裝過程中，由專業(yè)技術(shù)人員不斷地對各種規(guī)程進(jìn)行完善，使之成為其工作的主要組成部分。企業(yè)還要定期組織財力、人力、物力對標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程進(jìn)行更新，以便適應(yīng)實際生產(chǎn)需要。同時,對企業(yè)員工進(jìn)行更新后標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程的培訓(xùn)工作，使一線的工作人員熟練掌握企業(yè)城市軌道交通常規(guī)設(shè)備安裝的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化作業(yè)，提高整體的專業(yè)水平。

1.3實施計劃管理

計劃管理不僅影響著設(shè)備安裝的效率，還關(guān)系到設(shè)備安裝的生產(chǎn)成本。一般情況下，為做好計劃管理工作，企業(yè)總部會設(shè)定專門管理部門來制定近期和遠(yuǎn)期的工作計劃，然后工作計劃再根據(jù)企業(yè)每年制定的目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，計劃要有可操作性。安裝計劃和成本控制計劃是計劃管理的兩個主要內(nèi)容。對于不同的領(lǐng)域，基層技術(shù)部門和企業(yè)總部的專門管理部門要分工明確，統(tǒng)籌合作，繼而進(jìn)行計劃管理工作。例如，工作內(nèi)容、安裝進(jìn)度及資金分配是基層技術(shù)部門工作的重點,同時也要做好本專業(yè)本部門關(guān)于新的項目的可行性調(diào)研、技術(shù)方案、資金要求的準(zhǔn)備工作；而制定總體工作目標(biāo)、統(tǒng)籌匯總各專業(yè)部門的初步工作計劃、明確各部門可使用資金的額度、協(xié)調(diào)各部門之間工作計劃的銜接是企業(yè)總部專業(yè)管理部門的主要工作內(nèi)容，有時還會分管計劃大型的企業(yè)活動。分部門和總部在計劃的制定上，有一定時間差：在年初，企業(yè)總部的專業(yè)管理部門完成下一年的年度計劃，并及時把相關(guān)文件下發(fā)到各專業(yè)部門。在年中,各部門根據(jù)總部的年度計劃來制定各自的初步計劃，然后匯總到總部，總部對初步進(jìn)化進(jìn)行審批并提出修改意見，最終通過后，各部門執(zhí)行各自制定的分計劃。同時，年中也會對本年度的工作計劃進(jìn)行修改，以便更加切合實際工作的需要。長期計劃的完善和補充工作也是在這個時候進(jìn)行的?？傊信c常規(guī)設(shè)備安裝有關(guān)的工作都要制定相關(guān)的計劃，并在實際的設(shè)備安裝過程中不斷地進(jìn)行修改和補充，要讓計劃指導(dǎo)工作的開展，這樣可以使設(shè)備安裝管理工作能有序地開展，提高設(shè)備安裝管理的效益。

1.4嚴(yán)格控制質(zhì)量

質(zhì)量是企業(yè)的生命。城市軌道交通常規(guī)設(shè)備安裝企業(yè)是具有一定服務(wù)性質(zhì)的企業(yè)，更應(yīng)該把握好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量控制是設(shè)備安裝管理最重要的內(nèi)容，也是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的核心競爭力。質(zhì)量控制，處在設(shè)備安裝技術(shù)管理的范疇，企業(yè)應(yīng)利用先進(jìn)的技術(shù)手段嚴(yán)格控制質(zhì)量水平，繼而保證設(shè)備安裝后的可靠安全運行。一個完整的控制體系和先進(jìn)的檢測設(shè)備對設(shè)備安裝質(zhì)量的控制必不可少。每一級質(zhì)量監(jiān)控人員職權(quán)明確是建立一個完整的質(zhì)量控制體系的基礎(chǔ)，盡量避免模糊、重疊范圍的出現(xiàn)，杜絕發(fā)生相互推諉現(xiàn)象的可能。對每一級質(zhì)量監(jiān)控人員進(jìn)行質(zhì)量控制規(guī)章制度的培訓(xùn)，及時更換不合格人員。強(qiáng)化對安全要求高的設(shè)備檢查工作，對其高標(biāo)準(zhǔn)施工，高標(biāo)準(zhǔn)檢查。高標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督。同時，采購先進(jìn)的檢測儀器設(shè)備，并配備各個相關(guān)部門。另外，計時更換不合格的設(shè)備安裝工具，保證所有的工具都處在良好的狀態(tài)。企業(yè)的管理組織結(jié)構(gòu)、崗位分布狀況、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、人員技術(shù)水平都可能影響著質(zhì)量控制體系的建立，所以，質(zhì)量控制體系的建立要根據(jù)企業(yè)的自身狀況，只有這樣，才能更好地做好質(zhì)量控制工作。

2結(jié)束語

管道安裝論文范文第2篇

中圖分類號：S47 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、住宅給排水工程的質(zhì)量控制

1、預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段

為了防止與其他工種交叉作業(yè)，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進(jìn)入管道，產(chǎn)生質(zhì)量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預(yù)留孔洞須預(yù)埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的工作量不大，但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質(zhì)量具有重要的意義，馬虎不得。

質(zhì)量控制要點:必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、干管和立管的制作和安裝階段

在建筑結(jié)構(gòu)封頂之后，土建施工單位開始進(jìn)行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應(yīng)注意和土建施工單位密切配合，開始進(jìn)行給排水干管和立管的施工。

質(zhì)量控制要點:管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴(yán)格控制，管道連接接口要嚴(yán)密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度;管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設(shè)置檢查口。管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進(jìn)行隱蔽驗收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進(jìn)行試壓’實驗，驗收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進(jìn)入。

3、支管和附件的制作和安裝階段

給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝，管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對建筑質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設(shè)中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設(shè)，需要在墻面上安裝管卡。

排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時，衛(wèi)生間的地坪標(biāo)高和臥室、客廳的地坪標(biāo)高之間留有一定的高差，排水支管鋪設(shè)安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。

質(zhì)量控制要點:管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴(yán)密性。支管送到用(排)水點的位置、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)際要求。排水支管順?biāo)鞣较虻钠露软毎凑赵O(shè)計要求。閥門安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物進(jìn)入影響閥門嚴(yán)密性，單向閥門安裝應(yīng)注意閥門進(jìn)出口方向和水流方向相一致。

4、管道吹洗和試驗階段

管道安裝結(jié)束后應(yīng)該進(jìn)行管道的各項實驗檢查管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性，給水系統(tǒng)的管道還應(yīng)進(jìn)行吹洗，以滿足衛(wèi)生要求。試驗內(nèi)容包括:給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現(xiàn)問題應(yīng)尋找原因，進(jìn)行整改后重新試驗，試驗合格后方可驗收。

5、設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝階段

為了產(chǎn)成品的保護(hù)，防止其他工種在作業(yè)時對設(shè)備和衛(wèi)生器具造成損害，設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標(biāo)高要符合設(shè)計和使用要求，安裝要牢固。

6、金屬管道的油漆和防腐階段

這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進(jìn)行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設(shè)的引入給水管是金屬管材時，必須做防腐處理。 轉(zhuǎn)貼于 中國論文下載中心 http

二、幾種常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理

1、管道滲漏問題的預(yù)防和處理

預(yù)防措施：l)嚴(yán)格控制采購過程，仔細(xì)檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2)加強(qiáng)成品保護(hù)。管道安裝后，應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強(qiáng)溝通，在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置，避免損壞。3)對于PPR管材安裝，應(yīng)對其的伸縮性采取措施進(jìn)行預(yù)防。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時相互不受影響的補償措施。

處理措施：出現(xiàn)滲漏問題，需要尋找漏水點，找到漏水點后分析原因。然后，采取相關(guān)措施進(jìn)行處理:1)更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術(shù)措施進(jìn)行整改。

2、管道堵塞問題的預(yù)防和處理

預(yù)防措施：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進(jìn)入。安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設(shè)計變更。加強(qiáng)對施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。

處理措施：施工過程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點。使用過程中的堵塞，可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C(jī)械疏通管道

3、管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理

管道安裝論文范文第3篇

關(guān)鍵詞：建筑給排水，施工，技術(shù)

 

某公寓樓為一類高層建筑，負(fù)三層至七層為裙樓，負(fù)二、負(fù)三層為設(shè)備層,負(fù)二層設(shè)車庫，負(fù)一層至四層為商場，五層、六層為餐廳，七層為辦公室，八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬平方米。該項目給水、排水工程概況：⑴給水系統(tǒng)。供水方式為：市政給水管→地下水池→泵→水箱→各用戶的上行下給供水方式。⑵排水系統(tǒng)。論文參考。污水經(jīng)埋地式污水處理裝置處理后排入市政污水管。雨水經(jīng)集中收集后排入規(guī)劃河道。⑶管材。生活給水管采用PE管，熱容連接；屋面給水管及埋地管采用涂塑鋼管法蘭連接。消火栓系統(tǒng)：DN≤100鍍心鋅鋼管，DN＞100采用焊接鋼管，噴淋采用內(nèi)外熱渡鋅鋼管。論文參考。污水管采用UPVC排水管，排水出戶管采用埋地UPVC排水管。⑷管道安裝。室內(nèi)給水管沿樓板底穿梁，管道基礎(chǔ)穿樓板穿屋面等應(yīng)在土建施工時及時準(zhǔn)確的預(yù)留孔洞或預(yù)留套管，埋地出戶管管頂據(jù)基礎(chǔ)梁底不得小于150mm。排水立管和排水橫管連接應(yīng)采用45°斜三通、四通或90°斜三通。地面應(yīng)有1～2%坡度坡向地漏，地漏頂面應(yīng)低于地面5～10mm。

1.給水、排水主要施工技術(shù)與工藝

1.1 給水管安裝

1.1.1 給水管孔洞在土建進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程施工時，均應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞，一般采用木制方盒在綁扎鋼筋的同時進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋的坐標(biāo)與標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋完畢在澆搗砼之前應(yīng)由施工員與質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，確保無漏埋、錯埋，澆搗砼時須由施工班組派人進(jìn)行查看。

1.1.2 工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗

1.1.3 鋁塑管之間連接采用螺紋連接。

1.1.4 注射成型的專用配件與金屬配件、器具螺接時，應(yīng)采用聚四氯乙烯生料帶作為密封填充物。

1.1.5 明敷設(shè)管道的支承件最大間距不得大于規(guī)范規(guī)定：

1.1.6 給水系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝完畢，應(yīng)按規(guī)定分系統(tǒng)進(jìn)行試壓。

試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，試驗用的壓力表須不少于2塊，表的滿刻度值應(yīng)為試驗壓力的1.5-2倍，其精度不低于1.5級，壓力表是經(jīng)過鑒定合格的產(chǎn)品并附有“鑒定合格證明書“。水壓試驗之前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。

水壓試驗步驟：首先，將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；其次，充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；三是加壓應(yīng)采用手動試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10分鐘；四是壓力升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓并應(yīng)穩(wěn)壓1小時，觀察接頭部位是否有滲漏現(xiàn)象；五是穩(wěn)壓1小時后，若有壓力降，應(yīng)補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15分鐘內(nèi)壓力降不超過0.05Mpa為合格。

1.1.7 給水系統(tǒng)在施工完畢后交付使用之前，需消毒和用飲用水增壓沖洗，確保給水管道暢通，并清除滯留或掉入管道內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)、污物，沖洗水流速宜大于2m/s，直至出口處的水濁度與進(jìn)水相當(dāng)為止。

1.2排水管道安裝（含污、廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)）

1.2.1 土建主體工程基本完成，現(xiàn)澆樓板穿管孔洞已按圖紙要求及適用位置的尺寸預(yù)留好。管道通過的房間內(nèi)位置線及地面水平線已檢測完畢，室內(nèi)裝飾的種類厚度已確定，各種衛(wèi)生器具的選型已確定。

1.2.2 工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗

1.2.3 預(yù)制加工

根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口要平齊，粘接前應(yīng)先試插，合格后用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口，后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。

1.2.4 立管安裝應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進(jìn)行立管的安裝，安裝立管時，將匯水配件、伸縮節(jié)等組裝在立管上，核對無誤后進(jìn)行粘接，安裝完畢后，隨即將立管固定。立管承口處側(cè)面的距離應(yīng)控制在20-50mm之間；

1.2.5 橫管安裝應(yīng)根據(jù)實測大樣圖將預(yù)制好的橫管先進(jìn)行組裝，用臨時吊掛，核查無誤后再進(jìn)行粘接。論文參考。粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后，再緊固支承件，將敞口臨時封堵。

1.2.6 排水管道根據(jù)設(shè)計要求做好灌水和通水試驗，并做好保護(hù)措施防止污染。

1.3 衛(wèi)生潔具安裝

臺式洗面盆安裝：根據(jù)土建給出的室內(nèi)水平標(biāo)高線，核對排水管甩頭及給水管甩頭的管徑、坐標(biāo)與標(biāo)高，對不符合要求的修整到符合要求為止；用符合設(shè)計要求并經(jīng)外觀檢查合格、無缺損的閥門連接給水管甩頭，連接后的閥門朝向應(yīng)合理、一致，標(biāo)高準(zhǔn)確，管道應(yīng)正直，坡度正確，接口嚴(yán)密；用符合設(shè)計并經(jīng)外觀檢查合格的排水栓、存水彎管連接洗臉盆排水口與排水管甩頭，連接后管道應(yīng)正直，坡度正確，接口嚴(yán)密、牢固；面盆與臺式大理石接縫處應(yīng)上膠；洗面盆安裝完畢后應(yīng)用草袋加以覆蓋，防止表面受損和整個器具損壞。

2.常見質(zhì)量通病及防范措施

2.1 給水系統(tǒng)

（1）立管坐標(biāo)超差、不垂直。施工時應(yīng)認(rèn)真用線附找準(zhǔn)立管中心。

（2）支管各配水點出口高度不一。施工時使用透明細(xì)塑料管內(nèi)裝水，根據(jù)連通管原理控制配水點的水平度。

（3）水表外殼距墻內(nèi)表面過近。應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求，對表位進(jìn)行調(diào)整或更換管段。

2.2 排水系統(tǒng)

（1）立管坐標(biāo)超差、不垂直。原因是立管位置安排不當(dāng)，安裝過程中拉垂直線輔助施工。

（2）橫管坡度達(dá)不到要求，出現(xiàn)坡度過大過小，甚至倒坡。安裝前應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求計算支管高差，放樣，準(zhǔn)確無誤后方可制作安裝。

（3）地漏安裝過高或過低，影響使用。找平地平線，確定地漏安裝高度。

（4）粘接口漏水。安裝時管道接口處粘接劑涂刷均勻，粘接處粘接劑處理干凈。

3.成品保護(hù)措施

3.1 給水管道成品保護(hù)

一是安裝好的管道不得用做支撐放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其他用途的受力點；二是管道口做臨時封堵，以防雜物丟入。三是閥門的手輪在安裝時應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好；四是水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止破壞或丟失，可統(tǒng)一在竣工前裝好。

3.2 排水管道成品保護(hù)

一是管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞；二是安裝完的管道加以保護(hù)，尤其立管距地20mm以下，就應(yīng)用木板捆綁保護(hù)；三是嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點，吊頂?shù)牡觞c，不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形；四是油漆粉刷前將管道包裹，以免被污染。

3.3 衛(wèi)生器具成品保護(hù)

一是潔具在搬運和安裝時要防止磕碰，穩(wěn)裝后潔具排水出口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞；二是在釉面磚墻面剔孔洞時，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至底層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象；三是安裝完的潔具加以保護(hù)，防止?jié)嵕?、器具受損和整個潔具損壞；四是通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后逐層一一進(jìn)行通水試驗，以免漏水使裝修工程受損。

總之，給排水施工是建筑工程的一個有機(jī)組成部分,其施工質(zhì)量的好壞直接影響建筑工程的質(zhì)量。及時、完整、有序地抓好給排水施工的質(zhì)量控制,是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎(chǔ)。

【參考文獻(xiàn)】

[1]王漢發(fā).建筑給排水施工問題及對策探討[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2010,(02):283.

[2]陳永科.建筑給排水施工中的問題探討[J].建材技術(shù)與應(yīng)用,2009,(02).

管道安裝論文范文第4篇

論文摘要：住宅樓給排水分部工程是建筑工程的一部分，其施工流程和建筑結(jié)構(gòu)的施工密切相關(guān)，本文主要介紹了住宅給排水工程各施工階段的質(zhì)量控制要點，并介紹了給排水工程常見質(zhì)量通病的防治措施。

住宅樓給排水分部工程是建筑工程的一部分，其施工流程和建筑結(jié)構(gòu)的施工密切相關(guān)，按照施工進(jìn)度，主要分為以下幾個階段：預(yù)留洞和預(yù)埋套管、干管和立管的制作與安裝、支管與附件的制作與安裝、管道吹洗和實驗、設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝、金屬管道的油漆和防腐。

1住宅給排水工程的質(zhì)量控制

1.1預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段

為了防止與其他工種交叉作業(yè)，管道受到損壞或者有砂漿等雜物進(jìn)入管道，產(chǎn)生質(zhì)量隱患，主體施工階段，給排水分部工程的施工工作主要是對預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的控制。為了防止外墻滲漏，預(yù)留孔洞須預(yù)埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時，為了防止建筑物之間沉降不均勻，需要安裝柔性套管。雖然預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的工作量不大，但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質(zhì)量具有重要的意義，馬虎不得。

質(zhì)量控制要點:必須注意和土建施工的密切配合。套管制作必須符合施工規(guī)范和施工圖集的要求。預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管的位置必須正確，固定牢靠，不能有遺漏。在混凝土澆筑時，必須安排專人旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

1.2干管和立管的制作和安裝階段

在建筑結(jié)構(gòu)封頂之后，土建施工單位開始進(jìn)行墻面粉刷和地面找平，安裝公司應(yīng)注意和土建施工單位密切配合，開始進(jìn)行給排水干管和立管的施工。

質(zhì)量控制要點:管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質(zhì)量要嚴(yán)格控制，管道連接接口要嚴(yán)密。立管安裝前須吊垂線，保證管道的垂直度;管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。塑料管道須安裝伸縮節(jié)，排水立管上按照規(guī)范設(shè)置檢查口。管道井內(nèi)的隱蔽管道隱蔽前須進(jìn)行隱蔽驗收，如果管道井內(nèi)有給水立管須進(jìn)行試壓’實驗，驗收合格后方可隱蔽。立管安裝施工中斷時，須做好上端管口的掩蓋，防止雜物進(jìn)入。

1.3支管和附件的制作和安裝階段

給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝，管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求，但是由于其對建筑質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響并且管道檢修困難，所以在建筑毛坯房建設(shè)中，一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設(shè)，需要在墻面上安裝管卡。

排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時，衛(wèi)生間的地坪標(biāo)高和臥室、客廳的地坪標(biāo)高之間留有一定的高差，排水支管鋪設(shè)安裝后再用石子填塞，粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛(wèi)生間的吊頂內(nèi)安裝，需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀，而且避免了日后上下層居民產(chǎn)生糾紛的隱患。另外，和給水管道不同，由于排水管道不是承壓管道，所以管道損壞的幾率很小。當(dāng)然，排水支管暗裝時，最好是直管埋設(shè)，必須轉(zhuǎn)彎時應(yīng)安裝清掃口，以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隱蔽前須經(jīng)過灌水試驗，檢查無滲漏后方可隱蔽。

質(zhì)量控制要點:管道安裝牢固，支吊架的安裝要符合規(guī)范要求。接口的插入深度必須符合規(guī)范要求，保證接口的嚴(yán)密性。支管送到用(排)水點的位置、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)際要求。排水支管順?biāo)鞣较虻钠露软毎凑赵O(shè)計要求。閥門安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物進(jìn)入影響閥門嚴(yán)密性，單向閥門安裝應(yīng)注意閥門進(jìn)出口方向和水流方向相一致。

1.4管道吹洗和試驗階段

管道安裝結(jié)束后應(yīng)該進(jìn)行管道的各項實驗檢查管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性，給水系統(tǒng)的管道還應(yīng)進(jìn)行吹洗，以滿足衛(wèi)生要求。試驗內(nèi)容包括:給水管道的壓力試驗、排水管道的灌水試驗、排水管道的通球試驗。試驗時出現(xiàn)問題應(yīng)尋找原因，進(jìn)行整改后重新試驗，試驗合格后方可驗收。

1.5設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝階段

為了產(chǎn)成品的保護(hù)，防止其他工種在作業(yè)時對設(shè)備和衛(wèi)生器具造成損害，設(shè)備和衛(wèi)生器具安裝必須在管道吹洗和試驗合格后。設(shè)備和衛(wèi)生器具的安裝位置必須正確，洗臉盆和洗菜盆的安裝標(biāo)高要符合設(shè)計和使用要求，安裝要牢固。

1.6金屬管道的油漆和防腐階段

這一階段是施工過程的掃尾階段。消防給水管道必須刷紅丹防銹漆，金屬支吊架須進(jìn)行鍍鋅或刷防銹漆，埋地鋪設(shè)的引入給水管是金屬管材時，必須做防腐處理。

2幾種常見質(zhì)量問題的預(yù)防和處理

2.1管道滲漏問題的預(yù)防和處理

預(yù)防：l)嚴(yán)格控制采購過程，仔細(xì)檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時更換。2)加強(qiáng)成品保護(hù)。管道安裝后，應(yīng)和其他工種的作業(yè)人員加強(qiáng)溝通，在管道和其他管道、設(shè)備交叉處注明管道的位置，避免損壞。定期檢查，發(fā)現(xiàn)損壞后及時維修。3)對施工人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，交代技術(shù)要點，把責(zé)任落實到人。4)對于PPR管材安裝，應(yīng)對其的伸縮性采取措施進(jìn)行預(yù)防。非直埋管道敷設(shè)時，應(yīng)考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術(shù)措施。應(yīng)盡量利用管道折角自由臂補償管道的伸縮;當(dāng)管道不能利用折角作自然補償時，應(yīng)采用其他類型補償措施。水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管和每層支管連接，應(yīng)有管道伸縮時相互不受影響的補償措施。布置橫管或立管時應(yīng)充分利用建筑空間，以"U"形管道做變形補償。

處理：出現(xiàn)滲漏問題，需要尋找漏水點，找到漏水點后分析原因。然后，采取相關(guān)措施進(jìn)行處理:1)更換不合格的管材、管件。施工操作不合格的一律返工，重新制作安裝。由于熱脹冷縮造成的PPR管材，截去一段管道采取上述的技術(shù)措施進(jìn)行整改。

2.2管道堵塞問題的預(yù)防和處理

預(yù)防：管道特別是立管安裝中斷時，在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好，管道井內(nèi)的立管安裝中斷時，管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板，防止大塊雜物進(jìn)入。安裝排水管道時，不僅要按圖施工，還要考慮實際使用要求，對管徑有疑問時提請設(shè)計變更。加強(qiáng)對施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。

處理：施工過程中產(chǎn)生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統(tǒng)堵塞，需要分層分區(qū)尋找堵塞點。使用過程中的堵塞，可以采用手工工具或?qū)Ｓ脵C(jī)械疏通管道

2.3給水用水量和水壓不足問題的預(yù)防和處理

對施工圖的認(rèn)真審核，相關(guān)的數(shù)據(jù)可以通過對相鄰建筑物的調(diào)查取得作為參照。另外就是對管道的防護(hù)，和對管道堵塞的防護(hù)相同。一旦在使用過程中出現(xiàn)這類問題，需要更換設(shè)備來對系統(tǒng)進(jìn)行局部處理。

2.4管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理

預(yù)防：必須對預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管階段的質(zhì)量控制要點加強(qiáng)管理。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理時，嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工。在管道預(yù)留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后，需進(jìn)行地面存水實驗。即在管道空洞外圍用砂漿圍成一圈，倒入水，放置24小時后檢查有無滲漏情況，無滲漏為合格，出現(xiàn)滲漏須重新處理。

處理：對于管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新處理。嚴(yán)格來說所有的施工空洞都應(yīng)該由土建施工單位來施工，但是在管道周圍孔洞的填塞實際上往往是由給排水施工單位自己處理的，施工質(zhì)量就得不到保證，出現(xiàn)問題后責(zé)任就不明確，兩個專業(yè)施工單位或施工隊之間互相扯皮。所以在施工前就必須明確職責(zé)。

2.5水表空轉(zhuǎn)問題的預(yù)防和處理

水表空轉(zhuǎn)是指沒有水流從水表通過時，水表轉(zhuǎn)動記數(shù)的現(xiàn)象。產(chǎn)生這一問題，必然會損壞用戶的利益。產(chǎn)生這一問題的原因一是由水表質(zhì)量不合格產(chǎn)生，二是在水表安裝過程中施工不當(dāng)造成。建筑安裝工程驗收規(guī)范中明確規(guī)定:水表前必須有30厘米的直管。如果不能嚴(yán)格按照這一要求施工，當(dāng)有水流經(jīng)過給水立管時，給水支管管道內(nèi)會產(chǎn)生共振，引起水表空轉(zhuǎn)。預(yù)防和處理這一問題的方法主要就是嚴(yán)格控制水表的質(zhì)量，和按照驗收規(guī)范的要求施工。

管道安裝論文范文第5篇

關(guān)鍵詞：供熱管道；補償；施工工藝

Abstract: this paper introduces heating pipe one-time compensation directly buried installation process principle, this paper discusses the pipe installation construction process and key operation, points out the use of disposable buried compensator, reduce the hydrostatic test fixture and temporary cost, save Labour, and materials and mechanical rent, has the good economic efficiency.

Keywords: heating pipe; Compensation; Construction technology

中圖分類號: TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：T2012-02（03）9040

0前言

隨著城市化進(jìn)程的加快和人民生活質(zhì)量的不斷提高，城鎮(zhèn)集中供熱的普及程度越來越快，供熱管網(wǎng)的建設(shè)、改造和運行管理受到各級政府主管部門的高度重視。在供熱管網(wǎng)的建設(shè)、改造和運行使用中，高溫?zé)崴艿肋\行的安全性被普遍關(guān)注，尤其是熱力補償器由于受熱脹冷縮的作用疲勞受損，造成管道滲漏是影響安全運行的主要因素。供熱管網(wǎng)采用一次性補償直埋敷設(shè)無疑是解決以上難題的最佳方法。

管網(wǎng)采用一次性補償直埋敷設(shè)，在施工中預(yù)熱伸長量的計算、測量及一次性補償器的焊接和預(yù)熱伸長量的控制一次性補償直埋敷設(shè)成功的關(guān)鍵。

1工藝原理

1.1直埋供熱管道一次性補償原理

管道安裝完成后，把管道加熱到預(yù)熱溫度，一次性直埋補償器被壓縮，達(dá)到計算的預(yù)熱伸長量后將補償器外套筒鋸形搭接焊縫焊死，使補償器成為剛性整體，不再有補償能力。實際運行中則由管道的拉伸―壓縮彈性變形進(jìn)行補償。

1.2直埋一次性補償器預(yù)熱計算

1.2.1預(yù)熱伸長量計算

在一次性補償器安裝時，應(yīng)先計算各個補償器的預(yù)熱伸長量，預(yù)熱伸長量計算式如下：

（1）

式中 α――鋼材的線脹軸向系數(shù)，0.012mm/m℃；

ty―一次性補償覆土預(yù)熱溫度(零應(yīng)力溫度)，℃；

tp―管道補償器焊接安裝時的環(huán)境溫度，℃；

L―補償段長度，m。

1.2.2一次性補償覆土預(yù)熱溫度ty確定

（2）

式中 t1―管道最高工作溫度，取管網(wǎng)設(shè)計供水溫度；

t2―管道供熱時循環(huán)最低溫度，一般供暖運行時取10℃；

F―單位長度預(yù)熱段土壤對管道的摩擦力，N／m；

LC―計算的管段長度，m；

E―鋼材的彈性模量，MPa；

A―鋼管管壁的橫截面積，m2。

2施工工藝流程

施工準(zhǔn)備溝槽開挖檢驗管道預(yù)制、布管管路組對、安裝焊口探傷、管道試壓清洗溝槽回填壓實管道預(yù)熱補償器二次焊接補償器保溫回填竣工驗收及清理。

3操作要點

3.1溝槽開挖檢驗

1）溝槽定位、定線應(yīng)采取整體放線、統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地下、地上障礙。管道溝槽應(yīng)按照設(shè)計所規(guī)定的平面位置和標(biāo)高開挖。

2）為防止基土擾動嚴(yán)禁超挖，采用機(jī)械開挖時，開挖后應(yīng)預(yù)留200mm厚土層，管道安裝前應(yīng)用人工統(tǒng)一清底至設(shè)計標(biāo)高。測量人員利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀分別控制溝槽中心線和高程，并在槽底每隔10m設(shè)一控制樁。

3.2管道預(yù)制、布管

1）工程施工時采用溝槽一側(cè)布管，即將管材沿溝槽一側(cè)一字排開，且距溝槽邊緣最小距離≮0.5m。布管前應(yīng)測量管口周長、直徑以便匹配對口。各種管件按圖紙中所注位置對應(yīng)擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再二次倒運。

2）預(yù)制管道可以單根吊入管槽內(nèi)安裝，也可以2根或多根組焊完后吊入管槽內(nèi)安裝，2根或多根組焊在平坦的地面組裝。

3）預(yù)制管道下管時宜用吊車下管或兩臺吊車抬管下管，但是吊點的位置應(yīng)按平衡條件選擇，應(yīng)用平衡架柔性寬吊帶（＞150mm）吊起，穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護(hù)管道外套不受損傷。

3.3管路組對、安裝

1）對于覆土預(yù)熱的管段，在覆土前需在保溫管外包0.5mm厚的聚乙烯薄膜，以保持摩擦力的穩(wěn)定和應(yīng)力，塑料膜與外套管之間不允許有砂土夾雜。

2）在管道的轉(zhuǎn)彎處及T型分支處兩側(cè)加裝泡沫墊，以吸收水壓試驗及預(yù)熱安裝管道正負(fù)兩個方向的位移。泡沫墊的材料為密度70～80kg/m3的防潮型彈性PUR材質(zhì)制成。

3）閥門、補償器安裝。閥門、補償器在安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求核對閥門的型號以及補償器安裝方向，復(fù)核產(chǎn)品合格證。閥門、補償器各部件不得有裂紋，氣孔，砂眼，澆筑不到等缺陷。

閥門安裝：閥門安裝時應(yīng)按介質(zhì)流動方向確定其安裝方向，并在關(guān)閉情況下安裝。閥門在閥門井內(nèi)的位置要便于操作。閥門的操作結(jié)構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進(jìn)行清洗、檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。

補償器安裝：①一次性補償器安裝在管道的直線部分，按固定的間距安裝一次性補償器；②安裝前檢查補償器的實際長度與規(guī)定的最大安裝長度是否一致，若不一致用調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整，并使膨脹節(jié)兩端面的平行度≯0.003DN，且≯3mm；③一次性補償器的安裝長度應(yīng)等于最短工作長度加上最大補償量，一次性補償器的最大補償量應(yīng)大于管道預(yù)熱后每個補償器所在獨立管段的膨脹量。

3.4焊口探傷、管道試壓及清洗

3.4.1焊口探傷

工作管的現(xiàn)場接口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%X射線探傷檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》GB/T12605中的II級探傷質(zhì)量要求。三通焊縫焊腳高度應(yīng)＞8mm。

3.4.2管道試壓

1）管道升壓時管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。

2）水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身，接口進(jìn)行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補。

3）水壓升至試驗壓力后，30min無降壓無滲漏為合格。試壓完畢，核對記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗記錄》。

4）管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。

5）排水管道應(yīng)在水流末端的低點接至排水量可滿足需要的排水井或其他允許排放的地點，排水管的截面積不小于被清洗管的60%。

6）水力沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于1m/s，以入水口與排水口的透明度相同為合格。

3.5溝槽回填壓實

1）管道安裝完成后溝槽回填用黃沙回填至管頂200mm（沙包管），然后用原土回填到管頂600mm后方可分層夯實。

2）回填應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分層回填，層層夯實、平整，筑路中恢復(fù)路面。

3）回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度，壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場實驗確定。

4）回填土運入槽內(nèi)不應(yīng)損傷管節(jié)及接口；壓實應(yīng)逐層進(jìn)行，不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30cm。

3.6管道預(yù)熱

3.6.1預(yù)熱資源準(zhǔn)備

預(yù)熱熱源可以利用鍋爐房或熱力站作為預(yù)熱熱源，對熱網(wǎng)各段預(yù)熱熱?，F(xiàn)場不具備上述條件時可采用移動鍋爐。當(dāng)采用鍋爐房或熱力站預(yù)熱時，可利用供熱總站循環(huán)泵對系統(tǒng)加壓預(yù)熱。采用移動鍋爐加熱時，需單獨設(shè)置循環(huán)泵，循環(huán)泵的流量和揚程根據(jù)管道的直徑、長度和管道安裝現(xiàn)場的地形地勢確定。

3.6.2預(yù)熱流程

整個管網(wǎng)先通水，其溫度要低于預(yù)熱溫度，使管道緩慢釋膨脹，然后分段預(yù)熱，每400～500m為一段。

當(dāng)若干個預(yù)熱段處于同一個試壓段中間沒有分段閥門隔斷時，可在每個預(yù)熱段的尾部連接一個循環(huán)管，被預(yù)熱段的循環(huán)門打開，其余的循環(huán)門關(guān)閉，由于關(guān)閉段的水不流動，因此，也不會升溫。如此可逐段完成預(yù)熱。

3.6.3確定基準(zhǔn)點

管道預(yù)熱前先確定一個測量的基準(zhǔn)點，管道（含支管）的起點和終點及彎頭處均設(shè)測點，觀測管線位移沿長度方向上的均勻性。

3.6.4補償器預(yù)熱伸長量的計算

補償器預(yù)熱伸長量的計算按工藝原理中各公式計算。

3.6.5在補償器上標(biāo)記預(yù)熱伸長量

一次性補償器預(yù)熱伸長量計算無誤后，根據(jù)補償器計算的補償量不同在已安裝補償器上進(jìn)行預(yù)熱伸長量標(biāo)記（焊接固定檔板）在達(dá)到預(yù)熱伸長量時補償器的活動套管應(yīng)全部達(dá)到預(yù)熱伸長量標(biāo)記（固定擋板）位置立即焊接，由于補償器是按照預(yù)熱伸長量設(shè)計生產(chǎn)，在達(dá)到預(yù)熱伸長量時，補償器的滑動套筒應(yīng)與固定擋板接觸在一起，不需要外護(hù)鋼板加強(qiáng)。

3.6.6預(yù)熱及補償器的焊接

1）預(yù)熱時，升溫速度≯4℃/h，使管道緩慢延伸，確保安全。對于適用集中供熱管網(wǎng)預(yù)熱的管段，應(yīng)控制好閥門的開度，防止升溫過快，造成線路損壞。

2）經(jīng)過加熱后，回水溫度達(dá)到回水管預(yù)熱溫度ty回水。在預(yù)熱期間，指定專人注意觀察一次性補償器位移情況，并做好記錄。在補償器固定板拆除之前，需做好位移標(biāo)記，并將拆除前狀態(tài)作為標(biāo)記的零點，同時補償器要設(shè)置限位板，以防補償器壓縮過量。當(dāng)某個補償器壓縮量達(dá)到預(yù)熱膨脹量時，保持恒溫，開始補償器焊接。而后繼續(xù)升溫，同時注意補償器的熱伸長量，直到回水管各個補償器都達(dá)到預(yù)熱伸長量計算值位置并在保持恒溫下焊接完畢。

3）回水管補償器焊接牢固后，繼續(xù)升溫至供水預(yù)熱溫度ty供水，供水管施工程序按回水管進(jìn)行。

4）所有補償器焊接時對稱點焊，點焊完成后進(jìn)行補強(qiáng)焊接。補強(qiáng)焊接采用內(nèi)凹角焊縫，這種焊縫在焊趾處向母材是平滑過渡的，應(yīng)力集中較小。焊接時應(yīng)滿焊、焊縫焊腳需要平緩過渡且焊縫高度在8mm以上以保證管道在供暖停止后收縮的冷拉應(yīng)力。

3.7補償器保溫和回填

一次性補償器焊接固定后，把溫度降到20℃將一次性補償器保溫并用聚乙烯外套密封防水，補償器用磚砌800×400支墩，然后進(jìn)行回填。

4效益分析