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廢水回收利用方案范文第1篇

印染行業(yè)屬于化工行業(yè)的一個重要分支。研究資料表明：在實際每生產(chǎn)一頓布料所產(chǎn)生的工業(yè)廢水就可以達到100-200噸。通常對于印染行業(yè)的廢水處理而言，通常有兩種處理方式一種是回收利用，另外一種就是經(jīng)過無害化處理，排入生態(tài)環(huán)境之中。對于回收利用而言，經(jīng)常采用的方法包括對漂白煮煉廢水和染色印花廢水進行分流；其次可以進行堿液回收利用，進行污水蒸發(fā)回收；最后對燃料進行回收，比如凡士林染料可以進行不同程度的酸化，懸浮于殘留廢液中，進行沉淀后回收利用。無害化處理措施可以含有物理沉降法、化學(xué)處理法以及微生物活性污泥處理法。

2如何做好工業(yè)廢水排放的監(jiān)控和管理工作

2.1加強控制化工廠污染物總量的排放，做好現(xiàn)場調(diào)查工作首先要結(jié)合各行各業(yè)實際用水的情況，制定出帶有強制性的滾動式年污水處理效率和工業(yè)廢水排放達標率?，F(xiàn)場取樣調(diào)查是制定污水處理具體方案的基本前提之一。在具體的調(diào)查工作中，應(yīng)該做到化工單位的生產(chǎn)工藝的過程、原料、染料的消耗種類，分析污水具體的成分，以及企業(yè)相關(guān)廢水處理設(shè)施的運轉(zhuǎn)情況。從而確定出合理的廢水采樣點位、時間和采樣的頻率，制定出合理的方案。

2.2提高工業(yè)廢水監(jiān)測人員的業(yè)務(wù)水平，做好儀器設(shè)備的更新工作化工廠工業(yè)廢水的監(jiān)測是一項技術(shù)性的工作，專業(yè)性比較強，所以提高專業(yè)人員的素質(zhì)來說是一項十分關(guān)鍵的工作。所以筆者建議采取多項措施進行環(huán)境監(jiān)測技術(shù)人員的培訓(xùn)工作。另外對于環(huán)境監(jiān)測部門，應(yīng)該對工業(yè)廢水的監(jiān)測設(shè)備進行不斷的更新，提高其先進程度，更好的為環(huán)境管理服務(wù)。筆者認為應(yīng)該首先強化混凝設(shè)備，研制經(jīng)濟適用的強化混凝強化設(shè)備。其次，不斷研發(fā)效率較高的光催化設(shè)備，最近幾年隨著太陽能技術(shù)的廣泛應(yīng)用，光催化處理方法正在受到人們的廣泛關(guān)注，并取得了相當不錯的成績。最后，工業(yè)廢水的處理設(shè)備還應(yīng)該朝著一體化的方向發(fā)展。

2.3進一步完善廢水排放的質(zhì)量控制體系化工廠應(yīng)該嚴格按照《環(huán)境監(jiān)測質(zhì)量保證管理規(guī)定》的規(guī)定，根據(jù)廢水監(jiān)測的各個環(huán)節(jié)，環(huán)境監(jiān)測部門應(yīng)該制定一套完整的規(guī)章制度，落實崗位的目標責(zé)任制，從而能夠有效的使得監(jiān)控人員進行廢水監(jiān)測工程的全過程控制，強化質(zhì)量控制措施，進一步完善控制手段。

3結(jié)語

廢水回收利用方案范文第2篇

關(guān)鍵詞：洗衣機廢水；轉(zhuǎn)換閥；回收利用

1 問題的提出

洗衣機排出的廢水可以用來拖地、沖廁所、澆花等，但是目前沒有合適的回收方法。對于洗衣機排出的廢水利用問題，很多人只是抱怨洗衣機流出的廢水無法再利用，白白浪費很可惜。已經(jīng)提出的方案主要有兩類：一類方案是將洗衣機直接架高一些，利用重力，將排水管的廢水引入收集桶回收，這種方法需要對房間已有設(shè)施進行較大的改造，成本和安全性較差；另一類方法基本上都是利用電機帶動水泵將廢水抽到收集桶內(nèi)，或者用電磁閥進行排水的換向，這些方法在使用中都涉及電氣、機械等控制系統(tǒng)，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差、成本較高、操作不便的問題。

2 設(shè)計方案

本設(shè)計的思路是，在不改變現(xiàn)場實際環(huán)境的條件下，針對洗衣機廢水的流向進行適當調(diào)整，避免使用電力，設(shè)計結(jié)果能夠滿足可操作性、經(jīng)濟性與實用性的要求，以實現(xiàn)廢水回收的功能。

目前家用洗衣機的排水管一般是直接引入下水道，為了有效回收廢水，同時又不影響原有的通道，即在不需要回收的時候仍將廢水直接引入下水道，需要利用一個換向閥，可以方便的實現(xiàn)出水的流向在下水道和收集水桶之間任意切換?？紤]到操作和成本的問題，設(shè)計的換向閥要操作簡單、手動操作、不影響原有結(jié)構(gòu)。

基于廢水具備一個進口兩個出口的狀況，而這兩個出口相互之間必須封閉，因此初步考慮利用三通管作為主體部件，中間增設(shè)可旋轉(zhuǎn)的套筒，利用套筒的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)水流的換向，同時為了實現(xiàn)封閉的效果，在兩者之間安裝固定套筒。

設(shè)計方案如圖1所示，在三通管7的垂直部分中段開設(shè)有限位螺釘通孔，頂部開設(shè)有固定螺釘孔；固定套筒6為中空結(jié)構(gòu)，中部與三通管對應(yīng)的位置開設(shè)限位通孔，底部封閉，在底部的兩端開有通孔，固定套筒6由固定螺釘1固定在三通管7的端面；旋轉(zhuǎn)套筒5為中空結(jié)構(gòu)，外側(cè)安裝有密封圈防止漏水，底部封閉，底部的側(cè)面開設(shè)一個通孔，與固定套筒6的底部側(cè)孔對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)套筒5安裝在固定套筒6內(nèi)部，以間隙配合的形式連接，接觸部分安裝有密封圈10，周邊由限位螺釘8、彈簧3和定位鋼球2定位；在三通管兩側(cè)安裝有兩個排水管4和9，上部安裝有洗衣機的排水管（未畫出）。

在實際使用中，不需要對原有結(jié)構(gòu)進行大的改動，只需要增加兩個排水管。具體操作是：將洗衣機的排水管接在三通管的上邊，在三通管兩側(cè)安裝有兩個排水管4和9，其中排水管4引入下水道，排水管9引入收集水桶。當旋轉(zhuǎn)套筒5在圖1位置時，旋轉(zhuǎn)套筒5底部的孔與固定套筒6左側(cè)的孔連通，從上面流入的水經(jīng)排水管4流入下水道；如果需要收集廢水，則手動將旋轉(zhuǎn)套筒5繞其軸線旋轉(zhuǎn)180°，通過定位鋼球?qū)ζ溥M行定位，則旋轉(zhuǎn)套筒5底部的孔與固定套筒6右側(cè)的孔連通，從上面流入的水經(jīng)排水管9流入收集水桶，當水桶接滿，可以將旋轉(zhuǎn)套筒5再旋轉(zhuǎn)到左側(cè)排水。

3 結(jié)束語

廢水回收利用方案范文第3篇

【關(guān)鍵詞】人工砂石加工；廢水處理；工藝；研究

0.概述

工程概況：該水電站位于云南省麗江市華坪縣（左岸）與四川省攀枝花市（右岸）交界的金沙江中游河段；電站裝機5*600MW，為一等大（1）型工程，以發(fā)電為主，兼有防洪、灌溉、城市供水、旅游等綜合利用功能；樞紐主要由擋水、泄洪排沙、電站引水系統(tǒng)及壩后廠房等建筑物組成，攔河大壩由左岸、河中碾壓混凝土重力壩和右岸粘土心墻堆石壩組成為混合壩。

氣候特征概述：該工程地處干熱河谷地帶，全年多部分時間氣候炎熱、少雨，本地區(qū)氣象特征值以附近攀枝花市仁和氣象站為代表，多年平均氣溫20.3℃，極端最高氣溫39.9℃，多年平均蒸發(fā)量2086mm，多年平均相對濕度64.5%。

人工砂石加工系統(tǒng)工藝概述：該工程的混凝土總量約906萬m3，其中碾壓砼489萬m3，常態(tài)砼417萬m3，噴砼總量約15萬m3，右岸粘土心墻堆石壩Ⅰ、Ⅱ?qū)臃礊V料總量約36.4萬m3；共需制備人工砂石骨料約2207萬噸，平均供應(yīng)63.6萬噸/月，最高供應(yīng)94.3萬噸/月；砂石系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模為粗碎處理能力3300t/h，成品生產(chǎn)能力為2700t/h；砂石系統(tǒng)由粗碎車間、豎井平硐半成品輸送系統(tǒng)、龍洞半成品料倉及裝料平臺、樞紐區(qū)半成品料倉、一篩車間、中碎車間、二篩車間、大石補充車間、三篩車間、細碎調(diào)節(jié)料倉及細碎車間、四篩車間、成品料倉及成品裝車平臺組成；采用了半干式生產(chǎn)工藝，通過粗碎車間對開挖料的一次脫泥，將原材料中

廢水排放要求：人工砂石加工系統(tǒng)屬礦山類，根據(jù)《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），適用“其他排污單位”，產(chǎn)生的廢水排放按照“第二類污染物最高允許排放濃度、一級標準”控制，主要指標為 SS≤70mg/L。

1.人工砂石加工廢水處理方法

1.1廢水處理的主要方式

水電工程建設(shè)在滿足砂石料質(zhì)量的同時，還需要對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行處理，以保證廢水排放達標，或滿足回收利用的指標。人工砂石加工系統(tǒng)的廢水是在生產(chǎn)過程中，對骨料的沖洗時產(chǎn)生的廢水，主要含量為水、泥顆粒、石粉顆粒和少量細砂顆粒，為無機物成分，無其它有害成分，主要控制指標為濁度（固態(tài)懸浮物濃度）。因此，人工砂石加工系統(tǒng)的廢水處理方式不完全同于城市生活用水的處理方式。常用的處理方式有：自然沉淀法、重力濃縮法、調(diào)理處理法、機械處理法。

1.2廢水處理的常見工藝流程

隨著國內(nèi)水電工程建設(shè)機械化程度等工藝水平的不斷提高，人工砂石加工系統(tǒng)的規(guī)模、生產(chǎn)強度也隨之提高，產(chǎn)生的廢水量也相應(yīng)加大，簡單的廢水處理方式已不能滿足處理強度和水質(zhì)要求，水電建設(shè)者根據(jù)不同工程的實際情況，引進或設(shè)計使用了較為復(fù)雜、有效的廢水處理工藝流程。常見的人工砂石加工系統(tǒng)的廢水處理簡要工藝流程，如：大朝山（瀾滄江，玄武巖）：廢水自然沉淀加藥處理清水達標排放；三峽下岸溪（長江，花崗巖）：廢水重力濃縮處理加藥處理清水回收利用；龍灘麻村（紅水河，灰?guī)r）：廢水重力濃縮處理機械（板箱壓濾機）處理+加藥處理清水回收利用；官地（雅礱江，灰?guī)r）：廢水重力濃縮處理機械（真空過濾機）處理清水回收利用。

2.觀音巖水電站人工砂石加工系統(tǒng)廢水處理的工藝流程

2.1正常工況的工藝流程

根據(jù)砂石系統(tǒng)生產(chǎn)廢水的特點，當半成品的含泥量控制在≤2%時，廢水處理系統(tǒng)采用“一級回收、二級沉淀、污泥干化、回收利用”的方案。

廢水回收利用方案范文第4篇

關(guān)鍵詞：電石法；聚氯乙烯；清潔生產(chǎn)；減污增效

中圖分類號：X592文獻標識碼：A文章編號：16749944（2016）18009202

1引言

目前在我國氯堿行業(yè)使用廣泛的是“乙烯法”和“電石法”兩種工藝，但由于我國是一個油氣資源不足，而石灰石資源相對豐富的國家，因此電石法PVC在我國PVC生產(chǎn)能力中所占的比例持續(xù)升高。眾所周知，電石法聚氯乙烯行業(yè)是“三廢”排放大戶[2]，隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大與加工深度的增加，電石法聚氯乙烯行業(yè)在環(huán)境保護中所承受的壓力與日俱增，其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢水、廢氣及固體廢物，將對人體健康及環(huán)境造成一定的影響。因此，企業(yè)如何實施清潔生產(chǎn)，從源頭治理，對現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備進行優(yōu)化改造，強化廢棄物循環(huán)利用，有效降低有毒有害物質(zhì)的使用和排放，減少重金屬汞對環(huán)境的污染，提高原輔材料利用率，降低產(chǎn)品單耗，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的統(tǒng)一成為了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵[3]。而清潔生產(chǎn)審核正是通過應(yīng)用先進環(huán)保減排技術(shù)和加強內(nèi)部管理來提高現(xiàn)有企業(yè)資源、能源使用效率，減少生產(chǎn)過程中污染物的排放，從源頭上降低污染，減輕電石法聚氯乙烯行業(yè)對人類健康及環(huán)境所造成的危害，最終實現(xiàn)最小的環(huán)境污染，最小的資源能源消耗，最佳的管理模式以及最優(yōu)化的經(jīng)濟增長水平[4]，從而壯大企業(yè)在市場中的競爭力和生命力。本文結(jié)合某化工公司實例，對電石法聚氯乙烯企業(yè)實施清潔生產(chǎn)審核提供探討和研究。

2企業(yè)管理概況

該化工公司10萬t聚氯乙烯項目注冊成立于2009年，2005年4月產(chǎn)出第一批聚氯乙烯樹脂，標志著該公司實現(xiàn)了全線開車。該公司生產(chǎn)品種分為有機和無機兩大類，主要產(chǎn)品包括聚氯乙烯、燒堿、鹽酸和液氯等。公司可年產(chǎn)10萬t聚氯乙烯、9萬t燒堿、2萬t液氯。年消化電石15萬t，工業(yè)原鹽16萬t，用電約3億kW?h。產(chǎn)品暢銷全國各地，并有部分產(chǎn)品打入國際市場。2009年工業(yè)總產(chǎn)值3.7億元。

公司下設(shè)“六科三分廠”，分別為綜合管理科、物資管理科、財務(wù)管理科、質(zhì)量管理科、安全環(huán)保科、生產(chǎn)技術(shù)科，氯堿分廠、聚氯乙烯分廠、動力檢修分廠。公司注重人才隊伍建設(shè)，加強員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)，全面提高員工綜合素質(zhì)。在多年發(fā)展中，公司一直重視環(huán)保工作，專門配備了環(huán)保管理部門和專職環(huán)保干事，嚴格遵守“環(huán)境影響評價法”、“三同時”環(huán)保制度，并通過提高員工意識、加強管理等措施使污染物排放逐漸減少，改善環(huán)境質(zhì)量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

3實例應(yīng)用分析

3.1主要生產(chǎn)工藝流程簡述

該公司的生產(chǎn)工藝為電石乙炔懸浮法，工藝流程簡介如下。 鹽水：將工業(yè)原鹽在加熱條件下進行溶解制成鹽水，再進行除雜精制等一系列處理后，制得精制的一次鹽水飽和溶液。屬間歇加工。 電解：將一次鹽水在預(yù)熱的條件下進行電解制成氯氣、氫氣、淡堿。屬連續(xù)加工。 氯氫處理：將濕熱的氯氣、氫氣進行一系列處理后，制得精制的氯氣、氫氣。屬連續(xù)加工。 蒸發(fā)：將淡堿加熱濃縮制成合格的濃堿產(chǎn)品。屬間歇加工。 液氯鹽酸：將一部分氯氣（另一部分氯氣液化制成液氯產(chǎn)品）與氫氣點燃合成氯化氫，一部分氯化氫（另一部分氯化氫用于合成氯乙烯單體）用水吸收制成鹽酸產(chǎn)品。屬連續(xù)加工。 合成：將氯化氫與乙炔氣體混合脫水后合成氯乙烯單體并進行精制加工。屬連續(xù)加工。 乙炔：將電石水解制得乙炔氣體。屬連續(xù)加工。 聚合：將氯乙烯單體聚合干燥制出成品聚氯乙烯。屬批量生產(chǎn)。 公用：為生產(chǎn)提供合格的冷凍鹽水、無離子水、壓縮空氣和氮氣以及循環(huán)水。

3.2主要污染源

該企業(yè)主要污染物有廢水、廢氣和廢渣。廢水主要包括以聚氯乙烯分廠乙炔組的電石泥壓濾水為主還含有少量的聚合母液水，蒸發(fā)冷凝水，次氯酸鈉廢水，合成酸堿廢水，電機冷卻水，氯水以及沖洗排水。廠區(qū)工業(yè)廢水處理裝置于2008年初建成，設(shè)計處理能力為100 t/h。經(jīng)處理后的廢水達到國家和地方排放標準后排入某污水處理廠。廢氣方面只是在生產(chǎn)不正常的情況下放空產(chǎn)生一小部分，正常情況下產(chǎn)生廢氣可忽略不計。放空廢氣主要是通過一座30 m高的四管組合式排空管道高空稀釋排放。尾氣及粉塵通過除塵效率高達98.3%的除塵吸收吸附器后排放濃度在0.2%以下。公司固廢主要為電石泥、鹽泥、廢觸媒。其中電石泥、鹽泥全部送往某水泥廠作為生產(chǎn)水泥的原料循環(huán)利用，廢觸媒經(jīng)公司收集后統(tǒng)一由生產(chǎn)廠家回收利用。主要環(huán)保設(shè)施及運行情況見表1。

3.5審核重點確定

清潔生產(chǎn)審核小組和有關(guān)專家，根據(jù)收集的信息，結(jié)合有關(guān)環(huán)保要求及企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，對每個被選重點，采用列表方法進行分析，結(jié)果見表2。

3.4清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生和篩選

公司清潔生產(chǎn)審核工作小組在清潔生產(chǎn)審核專家的指導(dǎo)下，對與清潔生產(chǎn)審核重點有關(guān)的單位員工進行了專題培訓(xùn)，并根據(jù)物料平衡和廢棄物產(chǎn)生原因分析，從原輔材料和能源替代、技術(shù)工藝、設(shè)備維護和更新、廢物回收利用和循環(huán)使用四個方面提出了清潔生產(chǎn)方案39項。依據(jù)公司實際情況，確定投資60萬元以下的項目為無/低費方案，投資60～160萬元的項目為中費方案，投資160萬元以上的項目為高費方案。本輪審核共產(chǎn)生39項清潔生產(chǎn)方案，其中無/低費方案35項，中高費方案4項。

3.5清潔生產(chǎn)方案實施評價

通過實施全部清潔生產(chǎn)方案，每年可節(jié)約新鮮水用量61.89萬t，節(jié)約用電58.67萬kW?h，回收利用各類廢氣排放300.5 m3 ，減排煙塵286 t，減少固體廢物503.6 t，節(jié)約酸45 t，節(jié)約碳酸鈉30 t?？傆嬆戢@經(jīng)濟效益可達402.6萬元。經(jīng)濟效益和環(huán)境效益均比較顯著，起到了“節(jié)能降耗、減污增效”的目的。

4結(jié)論

通過本輪清潔生產(chǎn)審核使公司全體干職工充分意識到清潔生產(chǎn)審核是企業(yè)發(fā)展的需要，是企業(yè)體現(xiàn)社會責(zé)任、實現(xiàn)社會價值的一項實實在在的行動。實施清潔生產(chǎn)審核，提高了公司資源利用效率，減少了污染物的產(chǎn)生和排放，保護和改善了環(huán)境，保障了人身健康，提高了企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)實現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]戎蘭獅. 中國電石行業(yè)現(xiàn)狀及電石法聚氯乙烯發(fā)展前景分析[J].中國氯堿，2011（12）：30～33.

[2]王志恒.電石法聚氯乙烯清潔生產(chǎn)中汞污染的防治[J].科技風(fēng)，2012（14）：39～40.

廢水回收利用方案范文第5篇

[關(guān)鍵詞]壓裂作業(yè) 廢壓裂液 危害 處理方案

中圖分類號：TE357 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）24-0035-01

壓裂作業(yè)是油氣田開采過程中的一個重要環(huán)節(jié)，通過壓裂來改善油氣井產(chǎn)能等問題，對于油田老區(qū)油井挖潛增效、新井試油和單井增產(chǎn)中發(fā)揮著十分重要的作用，然而壓裂技術(shù)的應(yīng)用也使的油氣井在壓裂過程中不可避免的產(chǎn)生廢液，主要有返排壓裂液和施工剩余的壓裂液，同樣的壓裂作業(yè)過程中產(chǎn)生的返排廢液也成了油田開采過程中一個不容忽視的污染源，對井場所在地周圍的生態(tài)環(huán)境有著極大的危害，因此深入研究分析壓裂返排液的回收處理再利用方法，對于企業(yè)減少污染物排放與企業(yè)降本增效具有重要意義。

一、壓裂作業(yè)流程和廢壓裂液的產(chǎn)生

當前油田主要應(yīng)用的水力壓裂工藝就是通過在地面采用高壓大排量的泵，依據(jù)液體傳壓的原理，向油層注入以大于油層的吸收能力壓力的壓裂液，然后逐漸升高井筒內(nèi)壓力，從而在井底產(chǎn)生高壓，當此壓力大于井壁附近的地應(yīng)力和地層巖石的抗張強度時，井底附近地層便會產(chǎn)生裂縫，然后繼續(xù)注入帶有支撐劑的攜砂液，裂縫隨之繼續(xù)延伸同時填以支撐劑，關(guān)井后裂縫閉合在支撐劑上，在井底附近地層內(nèi)從而形成填砂裂縫，通過其一定的高導(dǎo)流能力和幾何尺寸的特性，是以達到增產(chǎn)增注的目的。其中的裂縫延伸時添加的支撐劑又稱為壓裂液，在壓裂施工完成后返排到地面的壓裂液就是當前油田水體重要污染源之一的廢壓裂返排液。

二、壓裂返排液的性質(zhì)及組成

油井壓裂過程中產(chǎn)生的返排壓裂廢液，成分復(fù)雜、化學(xué)劑種類多、含量大是其主要表現(xiàn)特點。其主要成分是高分子聚合物、高濃度胍膠等多種化學(xué)藥劑，其次才是SRB菌、硫化物和總鐵等， 總鐵、總硫含量都在20mg/L左右。

其次就是壓裂返排液的黏度大、乳化程度高。其放噴液的黏度很高，約10 ～ 20 mPas左右， 用手摸感覺像漿糊一樣，而返排液的黏度較低。而所處理的壓裂返排液則通常是以上兩種的混合物。由于壓裂所用為復(fù)合型壓裂液，乳化嚴重，放出的返排液烏黑、黏稠，靜沉出水困難。

再就是壓裂返排液的處理難度大。壓裂返排液組分的復(fù)雜性以及壓裂返排液性質(zhì)的獨特性決定了其處理的難度更大，具有很大難度。

三、壓裂返排液的危害

通過上面分析可以看出油井壓裂施工后的返排廢液，組成極復(fù)雜，壓裂液體系往往需要殺菌劑、粘土穩(wěn)定劑、水合緩沖劑、高溫穩(wěn)定劑、表面活性劑和穩(wěn)定劑等十幾個種類的添加劑，同時廢壓裂液還含有原油及壓裂液中的無機添加劑和有機等污染物質(zhì)、從地層深處的巖屑和粘土顆粒，也有各種化合污染物，這些添加劑、污染物和化合物難以用生化降解法和普通化學(xué)法進行降解。特別是注聚壓裂解堵的注入井的返排液為灰黑色溶液，是硫酸鹽還原菌代謝的產(chǎn)物，具有刺激性臭味等特點，如果大量的刺激性的、并帶有各種添加劑的廢壓裂液不經(jīng)過處理而返排到地面上，必定會對井場周圍環(huán)境尤其是對地表及地下水資源造成嚴重污染，其次廢液與添加劑以及酸液作用可能會產(chǎn)生有毒氣體硫化氫，還可能會產(chǎn)生很強的蒸汽，如果直接接觸的話還有可能會造成嚴重腐蝕性燒傷。尤其是隨著石油壓裂工藝技術(shù)的進步，一些新型添加劑的也隨之出現(xiàn)，這使得壓裂液廢水的成份也變得更加復(fù)雜，廢壓裂液處理難度也進一步加大。同時，新的污水排放標準以及環(huán)保要求及對壓裂液廢水處理的要求也不斷提高，這使廢壓裂液的處理迎來新的挑戰(zhàn)。

四、壓裂返排液的處理技術(shù)

目前廢壓裂返排液的處理方法主要有混凝處理法、微電解與Fenton聯(lián)合處理法、“混凝一萃取一微電解一活性炭吸附一氧化一生化”六步法等處理工藝方法。

其主要流程是首先是初級沉降，通過對返排液在調(diào)質(zhì)緩沖池內(nèi)進行簡單的均質(zhì)處理，加入幾種具有特殊效能的水處理化學(xué)藥劑進行化學(xué)處理，達到降低黏度、去除雜物和降低油度及懸浮物含量的基本目的，然后再進行電化學(xué)處理，即電絮凝處理技術(shù)，電絮凝具有強氧化能有效地去除了壓裂返排液廢水中的等多種污染物，去除率可達80%以上，第三是進行混凝處理，通過投加混凝劑使水中膠體粒子脫穩(wěn)、相互碰撞、聚結(jié)成為較粗大絮凝體從水相分離而去除，油田壓裂液廢水，還采用二次混凝工藝對壓裂液廢水進行再處理，優(yōu)化處理結(jié)果，第四進行預(yù)氧化處理，通過氧化還原反應(yīng)，初步去除水中污染物，對水中的有機污染物進行氧化分解，破壞膠體穩(wěn)定性，壓裂廢液的黏度才會降低，最后進行吸附，吸附是利用活性炭的物理吸附等機理去除污染物，用含炭為主的物質(zhì)作為原料，活性炭具有很高的吸附能力，經(jīng)高溫炭化和活化而制成的疏水性吸附劑。以達到處理達標。取催化氧化處理后，加入一定量的活性炭，進行吸附，優(yōu)化處理效果。

五、壓裂返排液回收再利用工藝

壓裂返排液回收利用技術(shù)從壓裂液體系本身出發(fā)，將壓裂返排液中支撐劑、泥屑等機械雜質(zhì)過濾，滿足壓裂液不同階段的液體性能，利用壓裂返排液中的有效成分，減少配液用水和化學(xué)劑的用量，盡可能不外排廢液，從而實現(xiàn)壓裂返排液的回收利用， 常用的有低分子可回收壓裂液體系，常規(guī)瓜爾膠壓裂返排液再利用體系。

（1）常規(guī)瓜爾膠壓裂返排液再利用體系就是通過氧化還原和離子屏蔽技術(shù)，去除返排液中殘留的氧化性破膠劑和屏蔽返排液中交聯(lián)劑和影響壓裂液性能的金屬離子，采用壓裂液性能恢復(fù)技術(shù)和復(fù)配交聯(lián)促進技術(shù)，使返排液性能恢復(fù)到壓裂施工所需的要求，從而實現(xiàn)常規(guī)瓜爾膠壓裂返排液回收再利用。

（2）采用低分子量聚合物作為稠化劑，通過暫時性鏈接反應(yīng)動態(tài)地改變化學(xué)鏈結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)絡(luò)合屏蔽與二次交聯(lián)提高交聯(lián)液體的粘彈性，改善攜砂能力滿足施工需要，施工結(jié)束后采用聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)破壞與恢復(fù)技術(shù)使體系的交聯(lián)和破膠可逆，稠化劑及各種化學(xué)添加劑不發(fā)生質(zhì)的變化，從而實現(xiàn)返排液回收處理后，可以作為壓裂液而再次使用。

六、結(jié)束語

壓裂是改造儲層促進增產(chǎn)的重要施工手段，隨著體積壓裂等大規(guī)模施工工藝技術(shù)的應(yīng)用，壓裂液用量越來越大，壓裂施工后返排液量也隨之大幅增加，這些壓裂返排液的大量排放造成了污水處理成本的驟增，污染物排放的加大。壓裂返排液回收利用技術(shù)從壓裂液體系本身出發(fā)，充分利用壓裂返排液中的有效成分，節(jié)約配液用水和化學(xué)劑的用量，減少施工廢液外排，對節(jié)能減排、保護環(huán)境具有重要，論文通過壓裂返排液回收再利用技術(shù)的介紹，以促進油田壓裂返排液回收處理工藝技術(shù)的進步。

參考文獻：

[1]范青玉，何煥杰.鉆井廢水和酸化壓裂作業(yè)廢水處理技術(shù)研究進展[J].油田化學(xué).2012； 19（4）：387―390.