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制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)范文第1篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；自動(dòng)化技術(shù)；發(fā)展趨勢(shì)

前言

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)著社會(huì)不斷進(jìn)步，社會(huì)的發(fā)展也推動(dòng)者機(jī)械化廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)?？茖W(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力已經(jīng)成為機(jī)械制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行研究能夠有效提升機(jī)械制造自動(dòng)化的推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)其對(duì)社會(huì)的優(yōu)勢(shì)，加大對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)，也是一個(gè)企業(yè)想要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得生存與發(fā)展空間的最佳途徑。機(jī)械制造行業(yè)必須要對(duì)其自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行深入分析，在此基礎(chǔ)上對(duì)其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)與評(píng)估，從而決定自身企業(yè)的走向與發(fā)展重點(diǎn)，不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)

機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)是在之前的傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的，但是，其與傳統(tǒng)技術(shù)也不盡相同，具有比傳統(tǒng)技術(shù)更具優(yōu)勢(shì)的特點(diǎn)，也具有自身的特色。其自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)表現(xiàn)如下。

（一）具有綜合化特點(diǎn)

機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)相比較傳統(tǒng)技術(shù)，綜合化特點(diǎn)更為顯著。其不僅在提高產(chǎn)品的使用率方面得到了提升，同時(shí)在運(yùn)用機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)品加工之前的調(diào)查、產(chǎn)品加工之后的服務(wù)方面得到了提升，其自動(dòng)化已經(jīng)貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，達(dá)到調(diào)查、生產(chǎn)、供銷(xiāo)、服務(wù)一體化的水平，為企業(yè)的發(fā)展提供了更為廣闊的空間。

（二）具有系統(tǒng)化的特點(diǎn)

機(jī)械制造自動(dòng)化建立在計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用基礎(chǔ)上而產(chǎn)生的，其將計(jì)算機(jī)技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)相融合，讓各項(xiàng)技術(shù)均結(jié)合在一個(gè)系統(tǒng)中，從而通過(guò)系統(tǒng)的控制達(dá)到所需要完成的目標(biāo)，其系統(tǒng)化的特點(diǎn)非常明顯。機(jī)械制造自動(dòng)化需要高科技信息技術(shù)為支撐點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合傳統(tǒng)生產(chǎn)制造技術(shù)，將兩者在系統(tǒng)中進(jìn)行優(yōu)化，提高其在實(shí)踐操作中的性能。

（三）具有一體化的特點(diǎn)

企業(yè)在面臨市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)的情況下，想要獲得更大的生存和發(fā)展優(yōu)勢(shì)，僅僅提高自身的生產(chǎn)效率只是一個(gè)方面，其同樣要對(duì)自身的業(yè)務(wù)空間進(jìn)行拓展，形成產(chǎn)、供、銷(xiāo)、售后一體化的經(jīng)營(yíng)模式。機(jī)械制造自動(dòng)化則可以對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行有效解決，讓企業(yè)所涉及的經(jīng)營(yíng)范圍更加廣泛。同時(shí)，機(jī)械制造自動(dòng)化還能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自我監(jiān)督與控制，在系統(tǒng)應(yīng)用的范圍內(nèi)進(jìn)行綜合管理，保證了企業(yè)時(shí)間成本的節(jié)約，產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制，資金成本的壓縮三方面的有機(jī)結(jié)合。

二、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

企業(yè)要進(jìn)行發(fā)展，對(duì)于新技術(shù)的應(yīng)用必不可少，同樣對(duì)于技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向需要進(jìn)行準(zhǔn)確掌控，從而決定自身企業(yè)的發(fā)展沿著市場(chǎng)的需求前進(jìn)，保證企業(yè)的發(fā)展適應(yīng)人們的需要。因此，對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行有效評(píng)估就成為必須。只有對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行正確的分析，才能讓企業(yè)獲得更為有利的發(fā)展地位。

（一）智能化與自動(dòng)化相融合

智能化與自動(dòng)化已經(jīng)成為很多行業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向，對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化方面也同樣如此，其也是機(jī)械自動(dòng)化的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)之一。目前，機(jī)械制造行業(yè)也在系統(tǒng)中不斷融入更加智能的操作，更加方便快捷的運(yùn)行方式，使其操作更加自動(dòng)化，能夠極大的節(jié)約人力成本的投入。比如，建立人機(jī)之間的互動(dòng)模式，增加人機(jī)之間的對(duì)話操作，在系統(tǒng)可操作的基礎(chǔ)上，建立人類(lèi)思想指令操作模式，讓機(jī)械能夠依照人的意志進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行。并且，機(jī)械自動(dòng)化還建立了自檢模式，在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，能夠自動(dòng)停止運(yùn)行或者自動(dòng)進(jìn)入檢修系統(tǒng)。隨著科技學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，多核CPU、高頻CPU以及RICS芯片也被應(yīng)用到系統(tǒng)中，將智能化操作上升到一個(gè)更高的層次，讓其為人類(lèi)提供更好的服務(wù)。

（二）多媒體的綜合運(yùn)用

多媒體與機(jī)械制造自動(dòng)化的結(jié)合也將會(huì)成為其未來(lái)發(fā)展的重要趨勢(shì)。當(dāng)前情況下，多媒體的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，甚至成為很多企業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)手段，將多媒體應(yīng)用到機(jī)械制造自動(dòng)化中，能夠讓人們更加形象、直觀地看到機(jī)械操作的全過(guò)程，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制能夠起到很大的幫助作用。多媒體與機(jī)械制造的結(jié)合是將通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及聲像技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起，通過(guò)顯示屏幕將技術(shù)操作的過(guò)程進(jìn)行展示，并配以相應(yīng)的聲音、圖像的內(nèi)容信息，讓整個(gè)產(chǎn)品制造過(guò)程更加具有可控性。多媒體與機(jī)械制造自動(dòng)化的結(jié)合能夠極大的節(jié)省人力成本的支出，給企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更加低的成本條件，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效率最大化，這不僅是各個(gè)企業(yè)所希望看到的，同樣也是各個(gè)企業(yè)所必然需要的，將會(huì)受到企業(yè)極大的歡迎。

（三）低碳節(jié)能發(fā)展趨勢(shì)

隨著國(guó)家所提倡的低碳節(jié)能概念的提出，各行各業(yè)都在尋找積極有效的方法促進(jìn)低碳節(jié)能社會(huì)的實(shí)現(xiàn)。機(jī)械制造行業(yè)同樣需要對(duì)低碳節(jié)能社會(huì)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量，促進(jìn)我國(guó)自然環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，保證我國(guó)經(jīng)濟(jì)環(huán)境與自然環(huán)境的和諧共處。機(jī)械制造自動(dòng)化強(qiáng)調(diào)運(yùn)用更加低消耗的材料進(jìn)行生產(chǎn)，強(qiáng)調(diào)在技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上追求低損耗高產(chǎn)出，建立綠色的發(fā)展環(huán)境。同時(shí)，機(jī)械制造自動(dòng)化對(duì)生產(chǎn)工藝也提出了新的要求，建立從產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝以及銷(xiāo)售、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的綠色發(fā)展，建立一系列的綠色發(fā)展模式，為構(gòu)建和諧的生態(tài)環(huán)境提供基礎(chǔ)，進(jìn)行創(chuàng)新研究。并且，機(jī)械制造自動(dòng)化還對(duì)產(chǎn)品的回收利用尋找新出路，增加廢舊產(chǎn)品回收力度，從最大程度上實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化，實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置。

三、結(jié)語(yǔ)

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展需要機(jī)械制造行業(yè)的推動(dòng)，機(jī)械制造行業(yè)的推動(dòng)需要自動(dòng)化的應(yīng)用，這是經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展的需求，也是進(jìn)行機(jī)械制造行業(yè)改革的關(guān)鍵，更是企業(yè)得以生存發(fā)展的基礎(chǔ)和技術(shù)要求。只有加大對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化的研究力度，不斷推進(jìn)其精密化與自動(dòng)化的發(fā)展進(jìn)程，才能讓其與世界先進(jìn)技術(shù)接軌，才能讓我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)做到高效，讓我國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量得到提升，保證我國(guó)處于世界先進(jìn)水平的行列。

參考文獻(xiàn)

[1]郭雄.機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)及發(fā)展前景展望[J].山東工業(yè)技術(shù),2015,05:52.

[2]于世光,陳偉,臧傳尚.機(jī)械自動(dòng)化在機(jī)械制造中的應(yīng)用探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2015,29:139.

制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)范文第2篇

一、先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)

1.面向工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。先進(jìn)制造技術(shù)并不限于制造過(guò)程本身,它涉及到產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容,并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實(shí)際效果,其目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。目的是要提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2.駕馭生產(chǎn)過(guò)程的系統(tǒng)工程。先進(jìn)制造技術(shù)特別強(qiáng)調(diào)計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織管理、銷(xiāo)售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合,使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過(guò)程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

3.面向全球競(jìng)爭(zhēng)的技術(shù)。隨著全球市場(chǎng)的形成,使得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來(lái)越激烈,先進(jìn)制造技術(shù)正是為適應(yīng)這種激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)而出現(xiàn)的。因此,一個(gè)國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù),它的主體應(yīng)該具有世界先進(jìn)水平,應(yīng)能支持該國(guó)制造業(yè)在全球市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

二、先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

近年來(lái),我國(guó)的制造業(yè)不斷采用先進(jìn)的制造技術(shù),但與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比,仍然存在一個(gè)階段性的整體上的差距。

1.管理方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理,重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展,推出了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(chǎn)(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術(shù)。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì)算機(jī)輔助管理,多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。

2.設(shè)計(jì)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家不斷更新設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則,采用新的設(shè)計(jì)方法,廣泛采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)(CAD/CAM),大型企業(yè)開(kāi)始無(wú)圖紙的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。我國(guó)采用CAD/CAM技術(shù)的比例較低。

3.制造工藝方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛地采用高精密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工、微型機(jī)械和微米/納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。我國(guó)普及率不高,尚在開(kāi)發(fā)、掌握之中。

4.自動(dòng)化技術(shù)方面。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS),實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段,柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。

三、我國(guó)先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

1.全球化。一方面由于國(guó)際和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,另一方面,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展,這種發(fā)展進(jìn)一步激化了國(guó)際間市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。這兩個(gè)原因的相互作用,已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動(dòng)力,全球化制造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實(shí)現(xiàn)。

2.網(wǎng)絡(luò)化。網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及,給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來(lái)了革命性的變革。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、物料選擇、零件制造、市場(chǎng)開(kāi)拓與產(chǎn)品銷(xiāo)售都可以異地或跨越國(guó)界進(jìn)行。此外,網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的快速發(fā)展,加速技術(shù)信息的交流、加強(qiáng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的合作和經(jīng)營(yíng)管理的學(xué)習(xí),推動(dòng)了企業(yè)向著既競(jìng)爭(zhēng)又合作的方向發(fā)展。

3.自動(dòng)化。自動(dòng)化是一個(gè)動(dòng)態(tài)概念,目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機(jī)一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過(guò)程的計(jì)劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。

制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)范文第3篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)制造技術(shù)特點(diǎn)發(fā)展趨勢(shì)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展顯得尤為重要。制造業(yè)良好的發(fā)展能促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度，制造技術(shù)又是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)與根基，機(jī)械制造技術(shù)更是重中之重，現(xiàn)代制造技術(shù)有賴(lài)于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)支持，在現(xiàn)代制造技術(shù)中，先進(jìn)的制造技術(shù)的發(fā)展以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)，融合了能源類(lèi)、信息技術(shù)類(lèi)、電子產(chǎn)品類(lèi)、材料類(lèi)、現(xiàn)代管理技術(shù)等等相關(guān)技術(shù)成果。旨在快速提升機(jī)械制造技術(shù)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)到優(yōu)質(zhì)的技術(shù)要求。在經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)刻，我國(guó)又面臨著薄弱的制造技術(shù)的困境，只有不斷強(qiáng)大國(guó)家的先進(jìn)制造技術(shù)，才能不與世界制造技術(shù)脫節(jié)，才能最小范圍的縮小與其他國(guó)家的差距與不足，才能獨(dú)立于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的改革大潮中。只有具備了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，才不會(huì)被淘汰。我們應(yīng)當(dāng)給予機(jī)械制造技術(shù)更多的重視，不斷提高機(jī)械制造的競(jìng)爭(zhēng)力、質(zhì)量、工藝等等，才不會(huì)被激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)所淘汰。這就要求我們?cè)谶@關(guān)鍵時(shí)期冷靜的面對(duì)我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及不足，就其深入探討，找到源頭所在，分析原因，分析特點(diǎn)，清晰的認(rèn)識(shí)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向，才能立于不敗之地。

1 現(xiàn)階段機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

自改革開(kāi)放后，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到了日新月異的水平，機(jī)械制造整個(gè)行業(yè)的水平及其產(chǎn)品總量都在迅速提升。但是，我國(guó)擁有獨(dú)立產(chǎn)權(quán)的機(jī)械制造技術(shù)的產(chǎn)品的品牌卻是少數(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，以前，我國(guó)僅有部分企業(yè)采用計(jì)算機(jī)輔助，還有很多中小企業(yè)仍然采用經(jīng)驗(yàn)管理體系。近年來(lái)，我國(guó)企業(yè)多采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)管理，但仍然與發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造技術(shù)方面有著巨大的差距，發(fā)達(dá)國(guó)家大部分都采用機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)，各種全新的自動(dòng)制造系統(tǒng)大大提高了準(zhǔn)確性及生產(chǎn)效率。這些管理反差大大削弱了我們的競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)制造工藝的落后也放緩了機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，發(fā)達(dá)的國(guó)家大都采用精細(xì)、高精密、微細(xì)、激光、納米等技術(shù)和前沿加工方法，但在我國(guó)的使用率不高，我國(guó)仍處于發(fā)展中。

我國(guó)加入世貿(mào)組織后，機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)也已經(jīng)全球化，將不在局限于自產(chǎn)自銷(xiāo)，很多發(fā)達(dá)國(guó)家利用制造業(yè)擁有制造業(yè)先進(jìn)的技術(shù)來(lái)爭(zhēng)奪中國(guó)的市場(chǎng)，使資本擴(kuò)張到其他國(guó)家，傾銷(xiāo)機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品。在這樣競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)情景中，我們必須不斷更新制造技術(shù)來(lái)適應(yīng)日新月異的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。要在機(jī)遇與挑戰(zhàn)中脫穎而出，勢(shì)必要具備高質(zhì)量、高品質(zhì)、高技術(shù)的制造業(yè)產(chǎn)品。從世界經(jīng)濟(jì)的走勢(shì)來(lái)看，機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展速度已經(jīng)很大程度上決定了一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的速度，也是衡量國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)準(zhǔn)。我們也可以這樣說(shuō)，沒(méi)有創(chuàng)造、更新制造技術(shù)的國(guó)家是缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)家。

近幾年發(fā)達(dá)國(guó)家的尖端機(jī)械制造技術(shù)不斷涌現(xiàn)，在這內(nèi)憂外患的時(shí)期，我國(guó)的機(jī)械制造技術(shù)雖然發(fā)展迅速，但是卻相對(duì)落后。由于我國(guó)制造技術(shù)的起步晚，技術(shù)更新?lián)Q代較慢，尖端制造業(yè)人才流失等等原因，導(dǎo)致我國(guó)現(xiàn)有的制造業(yè)產(chǎn)品品種相對(duì)較少、技術(shù)含量不高、質(zhì)量得不到保障、使用前期故障頻發(fā)，這些現(xiàn)狀使我們距離發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造技術(shù)的差距還很大，這些問(wèn)題同樣導(dǎo)致重大的技術(shù)設(shè)備只能依賴(lài)進(jìn)口，內(nèi)需達(dá)不到供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，讓發(fā)達(dá)國(guó)家趁機(jī)傾銷(xiāo)產(chǎn)品，占領(lǐng)市場(chǎng)。

2 現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)特點(diǎn)

現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的特點(diǎn)取決于制造技術(shù)發(fā)展的起點(diǎn)與速度，它具有創(chuàng)新性、綜合性、統(tǒng)一性、競(jìng)爭(zhēng)性等等。在我國(guó)，先進(jìn)的機(jī)械制造理念是制造技術(shù)的最前沿的發(fā)展階段，前沿的制造技術(shù)與當(dāng)代高新技術(shù)結(jié)合產(chǎn)生了適應(yīng)社會(huì)需求的技術(shù)領(lǐng)域，它具有尖端的技術(shù)群，增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。這種創(chuàng)新能力縮小了與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距。

機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展不能僅僅局限于自身發(fā)展過(guò)程，它也要與產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)制造、加工準(zhǔn)備等生產(chǎn)環(huán)節(jié)相融合，從整體上提高制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力度，從整體中提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，從整體上提高制造業(yè)的綜合增長(zhǎng)實(shí)力。這些環(huán)節(jié)的有機(jī)結(jié)合也增長(zhǎng)了社會(huì)效益，為社會(huì)的發(fā)展、促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)起到了重要的推動(dòng)作用。

機(jī)械制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)核心是如何快速提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率，伴隨著經(jīng)濟(jì)全球化的產(chǎn)生與發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)在80年代以后在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的首要矛盾從增大勞動(dòng)生產(chǎn)率變成時(shí)間與質(zhì)量成本間的三者間的矛盾。如何使時(shí)間、質(zhì)量、成本達(dá)到統(tǒng)一、結(jié)合，是機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要過(guò)程。

立足機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)，縱觀整個(gè)業(yè)界的發(fā)展，我們要清晰的認(rèn)識(shí)我國(guó)現(xiàn)階段技術(shù)存在在特定，要放眼世界，取其精華去其糟粕，在競(jìng)爭(zhēng)中快速成長(zhǎng)起來(lái)。

3 現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展推動(dòng)了全球經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，既加強(qiáng)了國(guó)與國(guó)之間的合作，也加強(qiáng)了國(guó)與國(guó)之間的競(jìng)爭(zhēng)，這種合作與競(jìng)爭(zhēng)激化了國(guó)際間的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，也成為全球化的機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展動(dòng)力，作為全球化技術(shù)基礎(chǔ)的網(wǎng)絡(luò)，為機(jī)械制造技術(shù)的全球化做出了巨大的貢獻(xiàn)。先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)就在這種合作與競(jìng)爭(zhēng)中快速成長(zhǎng)起來(lái)，不僅保留了原有制造技術(shù)的精華，也加大力度吸收國(guó)內(nèi)外的高尖端技術(shù)成果，并快速應(yīng)用到制造業(yè)產(chǎn)品當(dāng)中去，使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程效率得到迅速提高。利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，我們也可以在機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展中加入仿真模擬元素，通過(guò)仿真模擬軟件來(lái)優(yōu)化機(jī)械制造品的工藝、生產(chǎn)過(guò)程、計(jì)劃管理、供應(yīng)物流、周期成本等步驟的前期模擬，這樣可以更好地保障產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝、設(shè)計(jì)等生產(chǎn)細(xì)節(jié)，削弱在生產(chǎn)過(guò)程中的誤差，極大的提高了生產(chǎn)效率以及精準(zhǔn)度。自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用也提高了制造過(guò)程的更加智能，這種人機(jī)一體化的系統(tǒng)在機(jī)械制造中的運(yùn)用更加快速推動(dòng)制造業(yè)的發(fā)展。被我們所熟知的納米技術(shù)也廣泛的應(yīng)用于機(jī)械制造技術(shù)當(dāng)中，納米技術(shù)產(chǎn)生的精準(zhǔn)度對(duì)于高新制造技術(shù)來(lái)說(shuō)是一個(gè)巨大福音，也推動(dòng)了制造業(yè)更精準(zhǔn)的發(fā)展。這樣的工藝和技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，不僅縮短了工期，也縮減了成本，更對(duì)人類(lèi)環(huán)境起到了保護(hù)作用，使人類(lèi)環(huán)境保持了可持續(xù)的發(fā)展，更加推廣了綠色制造工業(yè)的發(fā)展。

4 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)階段我們放眼觀看世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢(shì)，一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展速度、質(zhì)量、模式、尖端產(chǎn)品決定了這個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的前景?？茖W(xué)的發(fā)展機(jī)械制造業(yè)是評(píng)判一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的重要標(biāo)準(zhǔn)，世界對(duì)于機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展要求越來(lái)越高，我們只有努力提高整體技術(shù)水平來(lái)迎合技術(shù)發(fā)展的需求，只有利用先進(jìn)的技術(shù)和創(chuàng)新的精神相結(jié)合來(lái)發(fā)展制造技術(shù)，才能在激烈的全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中踏實(shí)的邁出每一步，才能縮小與其他國(guó)家產(chǎn)生的技術(shù)差距，才能滿(mǎn)足世界對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的需求，能主動(dòng)的掌握好現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展前景，才能使我國(guó)的機(jī)械制造能力與發(fā)達(dá)國(guó)家媲美，才能使國(guó)家的經(jīng)濟(jì)更加繁榮。

參考文獻(xiàn)：

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制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)范文第4篇

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶動(dòng)著社會(huì)不斷進(jìn)步,社會(huì)的發(fā)展也推動(dòng)者機(jī)械化廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)。科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力已經(jīng)成為機(jī)械制造業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行研究能夠有效提升機(jī)械制造自動(dòng)化的推進(jìn),實(shí)現(xiàn)其對(duì)社會(huì)的優(yōu)勢(shì),加大對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn),也是一個(gè)企業(yè)想要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得生存與發(fā)展空間的最佳途徑。機(jī)械制造行業(yè)必須要對(duì)其自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行深入分析,在此基礎(chǔ)上對(duì)其未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè)與評(píng)估,從而決定自身企業(yè)的走向與發(fā)展重點(diǎn),不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

一、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)特點(diǎn)

機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)是在之前的傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的,但是,其與傳統(tǒng)技術(shù)也不盡相同,具有比傳統(tǒng)技術(shù)更具優(yōu)勢(shì)的特點(diǎn),也具有自身的特色。其自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)表現(xiàn)如下。

(一)具有綜合化特點(diǎn)

機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)相比較傳統(tǒng)技術(shù),綜合化特點(diǎn)更為顯著。其不僅在提高產(chǎn)品的使用率方面得到了提升,同時(shí)在運(yùn)用機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)品加工之前的調(diào)查、產(chǎn)品加工之后的服務(wù)方面得到了提升,其自動(dòng)化已經(jīng)貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程,達(dá)到調(diào)查、生產(chǎn)、供銷(xiāo)、服務(wù)一體化的水平,為企業(yè)的發(fā)展提供了更為廣闊的空間。

(二)具有系統(tǒng)化的特點(diǎn)

機(jī)械制造自動(dòng)化建立在計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用基礎(chǔ)上而產(chǎn)生的,其將計(jì)算機(jī)技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)相融合,讓各項(xiàng)技術(shù)均結(jié)合在一個(gè)系統(tǒng)中,從而通過(guò)系統(tǒng)的控制達(dá)到所需要完成的目標(biāo),其系統(tǒng)化的特點(diǎn)非常明顯。機(jī)械制造自動(dòng)化需要高科技信息技術(shù)為支撐點(diǎn),同時(shí)結(jié)合傳統(tǒng)生產(chǎn)制造技術(shù),將兩者在系統(tǒng)中進(jìn)行優(yōu)化,提高其在實(shí)踐操作中的性能。

(三)具有一體化的特點(diǎn)

企業(yè)在面臨市場(chǎng)激烈的競(jìng)爭(zhēng)的情況下,想要獲得更大的生存和發(fā)展優(yōu)勢(shì),僅僅提高自身的生產(chǎn)效率只是一個(gè)方面,其同樣要對(duì)自身的業(yè)務(wù)空間進(jìn)行拓展,形成產(chǎn)、供、銷(xiāo)、售后一體化的經(jīng)營(yíng)模式。機(jī)械制造自動(dòng)化則可以對(duì)此問(wèn)題進(jìn)行有效解決,讓企業(yè)所涉及的經(jīng)營(yíng)范圍更加廣泛。同時(shí),機(jī)械制造自動(dòng)化還能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行自我監(jiān)督與控制,在系統(tǒng)應(yīng)用的范圍內(nèi)進(jìn)行綜合管理,保證了企業(yè)時(shí)間成本的節(jié)約,產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制,資金成本的壓縮三方面的有機(jī)結(jié)合。

二、機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

企業(yè)要進(jìn)行發(fā)展,對(duì)于新技術(shù)的應(yīng)用必不可少,同樣對(duì)于技術(shù)的未來(lái)發(fā)展方向需要進(jìn)行準(zhǔn)確掌控,從而決定自身企業(yè)的發(fā)展沿著市場(chǎng)的需求前進(jìn),保證企業(yè)的發(fā)展適應(yīng)人們的需要。因此,對(duì)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行有效評(píng)估就成為必須。只有對(duì)其發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行正確的分析,才能讓企業(yè)獲得更為有利的發(fā)展地位。

(一)智能化與自動(dòng)化相融合

智能化與自動(dòng)化已經(jīng)成為很多行業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向,對(duì)于機(jī)械自動(dòng)化方面也同樣如此,其也是機(jī)械自動(dòng)化的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)之一。目前,機(jī)械制造行業(yè)也在系統(tǒng)中不斷融入更加智能的操作,更加方便快捷的運(yùn)行方式,使其操作更加自動(dòng)化,能夠極大的節(jié)約人力成本的投入。比如,建立人機(jī)之間的互動(dòng)模式,增加人機(jī)之間的對(duì)話操作,在系統(tǒng)可操作的基礎(chǔ)上,建立人類(lèi)思想指令操作模式,讓機(jī)械能夠依照人的意志進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行。并且,機(jī)械自動(dòng)化還建立了自檢模式,在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候,能夠自動(dòng)停止運(yùn)行或者自動(dòng)進(jìn)入檢修系統(tǒng)。隨著科技學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,多核CPU、高頻CPU以及RICS芯片也被應(yīng)用到系統(tǒng)中,將智能化操作上升到一個(gè)更高的層次,讓其為人類(lèi)提供更好的服務(wù)。

(二)多媒體的綜合運(yùn)用

多媒體與機(jī)械制造自動(dòng)化的結(jié)合也將會(huì)成為其未來(lái)發(fā)展的重要趨勢(shì)。當(dāng)前情況下,多媒體的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛,甚至成為很多企業(yè)發(fā)展的重要技術(shù)手段,將多媒體應(yīng)用到機(jī)械制造自動(dòng)化中,能夠讓人們更加形象、直觀地看到機(jī)械操作的全過(guò)程,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的控制能夠起到很大的幫助作用。多媒體與機(jī)械制造的結(jié)合是將通信技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及聲像技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起,通過(guò)顯示屏幕將技術(shù)操作的過(guò)程進(jìn)行展示,并配以相應(yīng)的聲音、圖像的內(nèi)容信息,讓整個(gè)產(chǎn)品制造過(guò)程更加具有可控性。多媒體與機(jī)械制造自動(dòng)化的結(jié)合能夠極大的節(jié)省人力成本的支出,給企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更加低的成本條件,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的效率最大化,這不僅是各個(gè)企業(yè)所希望看到的,同樣也是各個(gè)企業(yè)所必然需要的,將會(huì)受到企業(yè)極大的歡迎。

(三)低碳節(jié)能發(fā)展趨勢(shì)

隨著國(guó)家所提倡的低碳節(jié)能概念的提出,各行各業(yè)都在尋找積極有效的方法促進(jìn)低碳節(jié)能社會(huì)的實(shí)現(xiàn)。機(jī)械制造行業(yè)同樣需要對(duì)低碳節(jié)能社會(huì)的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量,促進(jìn)我國(guó)自然環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,保證我國(guó)經(jīng)濟(jì)環(huán)境與自然環(huán)境的和諧共處。機(jī)械制造自動(dòng)化強(qiáng)調(diào)運(yùn)用更加低消耗的材料進(jìn)行生產(chǎn),強(qiáng)調(diào)在技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上追求低損耗高產(chǎn)出,建立綠色的發(fā)展環(huán)境。同時(shí),機(jī)械制造自動(dòng)化對(duì)生產(chǎn)工藝也提出了新的要求,建立從產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝以及銷(xiāo)售、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)的綠色發(fā)展,建立一系列的綠色發(fā)展模式,為構(gòu)建和諧的生態(tài)環(huán)境提供基礎(chǔ),進(jìn)行創(chuàng)新研究。并且,機(jī)械制造自動(dòng)化還對(duì)產(chǎn)品的回收利用尋找新出路,增加廢舊產(chǎn)品回收力度,從最大程度上實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化,實(shí)現(xiàn)資源的最優(yōu)配置。

制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)范文第5篇

關(guān)鍵詞：模具制造；表面處理技術(shù)；發(fā)展趨勢(shì)；應(yīng)用

1.前言

眾所周知，模具是現(xiàn)代化生產(chǎn)中一項(xiàng)十分重要的工藝裝備。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，汽車(chē)制造業(yè)、家電工業(yè)以及航空航天業(yè)也得到快速發(fā)展，模具工業(yè)在實(shí)際發(fā)展過(guò)程中面臨較大的難題。因此，對(duì)于模具的研究也成了一個(gè)熱門(mén)話題，在如何促進(jìn)生產(chǎn)模具成本降低、怎樣促進(jìn)模具質(zhì)量得到提高以及怎樣促進(jìn)使用模具周期得到延長(zhǎng)等都是主要研究?jī)?nèi)容。其中，表面處理技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，成為延長(zhǎng)模具壽命、提高模具性能的重要技術(shù)。模具表面處理技術(shù)主要是采取相應(yīng)的措施將模具表面的成分、性能以及組織合理改變，從根本上促進(jìn)模具各方面的性能得到提高。對(duì)于模具不會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)上的傷害，模具表面處理技術(shù)對(duì)于延長(zhǎng)模具使用周期以及模具質(zhì)量的提高有著非常重要的作用。文章主要從模具制造中表面處理技術(shù)的主要技術(shù)方法、表面處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)兩方面出發(fā)來(lái)探討此問(wèn)題。

2.分析模具制造中表面處理技術(shù)的相關(guān)要點(diǎn)

2.1物理表面處理法

2.1.1高頻表面淬火技術(shù)

模具在制造過(guò)程中將模具在交變磁場(chǎng)中放入，讓模具出現(xiàn)感應(yīng)電流且起到加熱的作用稱(chēng)為高頻表面淬火。有著較高的電流頻率，則表示電流有著較薄的加熱層。淬火技術(shù)實(shí)施以后，奧氏體化會(huì)在熱度很高的環(huán)境中進(jìn)行，因此會(huì)有很多晶核，但這種類(lèi)型的晶核長(zhǎng)大有著一定的難度，故在模具表面采用高頻表面猝火技術(shù)后則會(huì)出現(xiàn)隱晶馬氏體的組織。淬火后模具的表面硬度提高而且脆性極大的降低。因?yàn)榭刂拼阌矊右约凹訜釋拥暮穸认鄬?duì)容易，能夠促進(jìn)自動(dòng)化以及機(jī)械化的實(shí)現(xiàn)，所以高頻表面淬火技術(shù)得以廣泛應(yīng)用。但是，該技術(shù)在處理有著相對(duì)復(fù)雜形狀的模具時(shí)有著一定的難度。

2.1.2火焰表面淬火技術(shù)

模具表面處理技術(shù)中的火焰表面淬火主要是對(duì)模具表面采用煤氣一氧以及乙炔―氧等火焰進(jìn)行加熱。由于火焰的溫度特別高，會(huì)達(dá)到3000攝氏度以上，因此，能將工作表面迅速加熱到淬火溫度。加熱溫度滿(mǎn)足一定條件時(shí)，則通過(guò)水以及空冷進(jìn)行噴射處理，確保模具溫度能夠在最快的時(shí)間內(nèi)冷卻。若要調(diào)節(jié)淬硬度和厚度可以調(diào)節(jié)加熱的時(shí)間和冷卻的速度?；鹧姹砻娲慊鸺夹g(shù)有著較低成本以及較為簡(jiǎn)單設(shè)備等基本優(yōu)勢(shì)，而有著較低的生產(chǎn)效率是該處理技術(shù)的缺點(diǎn)，而且因?yàn)槟＞咴谥圃爝^(guò)程中表面出現(xiàn)過(guò)熱的情況不相同，所以，在控制質(zhì)量方面有一定的難度?；鹧姹砻娲慊鸺夹g(shù)具體是用在批量較小、沒(méi)有較高質(zhì)量要求以及單件的模具中，對(duì)于那些大批量的模具和質(zhì)量要求較高的模具不適宜用火焰表面淬火技術(shù)[1]。

2.1.3激光表面淬火技術(shù)

所謂激光表面淬火技術(shù)就是利用激光輻射到金屬的表面，一旦激光束離開(kāi)模具表面，則會(huì)通過(guò)金屬自身有著熱傳導(dǎo)功能出現(xiàn)“自淬火”的情況，造成金屬表面出現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變的情況。模具表面處理工作中通過(guò)激光處理主要是分成激光非晶化、激光沖擊、激光表面融化處理以及激光相變硬化等4個(gè)方面。為激光相變硬化屬于應(yīng)用得較為普遍的一種。與其他的淬火方法相比，通常是在溫度梯度較高的情況下進(jìn)行激光淬火處理的。激光淬火技術(shù)實(shí)施之后，會(huì)在模具的表面形成一種硬度極高的特殊淬火組織。這種淬火組織的硬度十分高，一般會(huì)比一般的淬火硬度高出15%到20%[2]。而且淬硬層深度可以達(dá)到0.1mm到2.5mm。由于以上特點(diǎn)，所以模具表面采用激光淬火技術(shù)能夠在很大程度上促進(jìn)模具結(jié)構(gòu)耐磨性質(zhì)的提高，同時(shí)還能夠促進(jìn)使用模具的周期得到延長(zhǎng)。

2.2化學(xué)表面處理技術(shù)

所謂化學(xué)表面處理技術(shù)主要是在相應(yīng)的溫度條件下保溫模具，接著在模具的表面深入不同或者單一的元素，從根本上促進(jìn)模具組織以及化學(xué)成分得到改變，進(jìn)而達(dá)到改進(jìn)模具的表面性能、滿(mǎn)足模具的技術(shù)要求。

2.2.1滲碳技術(shù)

滲碳技術(shù)就是在模具的表面形成一層滲層，這樣滲透層有著大概1～2mm左右的厚度，大概0.8～1.05%之間的含碳量。滲碳技術(shù)的構(gòu)成技術(shù)具體有離子滲碳、真空滲碳、氣體滲碳以及固體滲碳等4種不同類(lèi)型。通過(guò)滲碳技術(shù)能夠有效提高模具在使用過(guò)程中耐磨性能以及硬度等，同時(shí)還能夠使模具芯部的韌性以及塑性處于良好的范圍內(nèi)。由于滲碳技術(shù)的這些特性，所以此技術(shù)一般會(huì)應(yīng)用于受?chē)?yán)重磨損和較大沖擊載荷的模具。但是，滲碳技術(shù)會(huì)使模具變形，所以對(duì)精度要求極高的模具不適于應(yīng)用此種技術(shù)。滲碳技術(shù)之所以會(huì)使模具變形很大是因?yàn)闈B碳溫度較高，滲碳技術(shù)過(guò)后，還要進(jìn)行熱處理，所以變形會(huì)很大[3]。該技術(shù)有著較廣處理范圍、較小環(huán)境污染、較小工件變形、較為平緩的碳濃度梯度以及較高滲碳率等優(yōu)勢(shì)，有著較大的實(shí)用價(jià)值。

2.2.2滲氮技術(shù)

與滲碳技術(shù)相比，滲氮技術(shù)有許多優(yōu)點(diǎn)。比如說(shuō)采用滲碳技術(shù)處理模具表面后，模具結(jié)構(gòu)的抗熱性、耐磨性、抗疲勞性以及抗腐蝕性都得到明顯提高。除此之外，滲碳技術(shù)由于溫度高，使得模具變形會(huì)很大。而滲氮技術(shù)在溫度方面有著較低的要求，因此，滲氮技術(shù)應(yīng)用之后，模具變形相對(duì)較小，因此，此技術(shù)可以應(yīng)用于對(duì)精度要求很高的模具身上。滲氮技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中也存在缺點(diǎn)。比如說(shuō)，滲氮工藝相當(dāng)復(fù)雜，所需要的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，而且成本相比較于滲碳技術(shù)要高。此外，滲氮技術(shù)雖然在各種各樣的模具中都有所應(yīng)用，但是，對(duì)于那些形狀很復(fù)雜的模具，滲氮技術(shù)很難進(jìn)行均勻的加熱和滲層，而且此種技術(shù)滲層較淺。所以，滲氮技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中還是有較大的約束。

2.2.3碳氮共滲技術(shù)

碳氮共滲技術(shù)主要是在相同時(shí)間內(nèi)將氮與碳注入模具表面處理表面技術(shù)。這種技術(shù)主要分為兩類(lèi)，一種是液體碳氮共滲技術(shù)，另外一種是氣體碳氮共滲技術(shù)。由于液體碳氮共滲技術(shù)毒性很強(qiáng)，對(duì)于環(huán)境造成很大損害，所以已經(jīng)很少被應(yīng)用了。碳氮共滲技術(shù)有著較強(qiáng)康粘著性、較強(qiáng)耐磨性、較小模具變性以及較快處理速度等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)會(huì)在很大程度上促進(jìn)使用模具的周期得到延長(zhǎng)。

2.2.4滲硼、滲金屬技術(shù)

滲硼技術(shù)有著較多的處理方法，具體分成氣體滲硼、鹽浴滲硼以及固體滲硼等方式。各個(gè)國(guó)家對(duì)此種方法都做了不同的研究。前蘇聯(lián)等國(guó)家主要將其用于冷熱加工模具上；日本研究的液體滲硼方式主要是以硼砂熔鹽為主，這樣的方式能夠促進(jìn)使用模具的周期得到有效提高，比一般的方法可以使壽命增加4到20倍。除了以上兩個(gè)國(guó)家，德美兩國(guó)也研究了一些硼與其他元素的共滲工藝。滲金屬以及滲硼等技術(shù)具體是在模具冷熱制造中應(yīng)用，例如塑料膜、壓鑄模、錘煉模等模具中適合使用。

2.3表面覆層處理法

2.3.1電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍技術(shù)

電鍍技術(shù)主要是通過(guò)化學(xué)方式將合金以及薄層金屬在模具表上進(jìn)行沉積處理，形成濕式鍍覆類(lèi)型。這種方法的好處就是操作時(shí)溫度較低，因此，模具不易變形，而且模具本身的性能也不會(huì)因此而受到影響。但是，電鍍技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中也存在問(wèn)題。如因?yàn)殄儗佑兄^低的摩擦系數(shù)造成提高模具的耐磨性，因?yàn)殄儗佑兄^大的空隙，因此模具采用鍍金技術(shù)進(jìn)行表面處理時(shí)有著較差的耐腐蝕性。

刷鍍技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)較為明顯，比如說(shuō)刷鍍技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)操作施工時(shí)相對(duì)容易，模具大小、形狀等因素并不會(huì)影響刷鍍技術(shù)的操作，因此，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。而且刷鍍技術(shù)還有著較高性能、較好鍍層質(zhì)量、較為方便操作以及較快的沉積速度等優(yōu)勢(shì)。

化學(xué)鍍主要是指在電解質(zhì)溶液中通過(guò)還原劑還原金屬離子在工件表面上催化城活動(dòng)，將可以和機(jī)體表面有結(jié)合能力的涂鍍層進(jìn)行沉積處理?；瘜W(xué)鍍的優(yōu)勢(shì)是它可以應(yīng)用于形狀復(fù)雜的模具上面。主要是因?yàn)榛瘜W(xué)鍍技術(shù)沒(méi)有分散能力以及深度等現(xiàn)象。

在實(shí)際的生產(chǎn)應(yīng)用中，單金屬的鍍層結(jié)合無(wú)法滿(mǎn)足模具在質(zhì)量上的相關(guān)需求，因此，復(fù)合鍍技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。復(fù)合鍍可以集合各種單金屬鍍層的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)⒛＞咝阅芤约百|(zhì)量明顯提高，有效延長(zhǎng)使用模具的周期。

2.3.2熱噴涂技術(shù)

熱噴涂技術(shù)具體是將噴涂材料通過(guò)熱噴涂技術(shù)進(jìn)行加熱到半熔化或者全溶化的形狀，同時(shí)在規(guī)定的速度下進(jìn)行沉積噴射處理，采用預(yù)處理的方式在基體表面構(gòu)成相應(yīng)的涂層。熱噴涂技術(shù)有以下優(yōu)勢(shì)：第一，設(shè)備比較輕便，有利于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)施。第二，有著較為靈活的工藝以及較少的操作，在一定程度上使施工所花的時(shí)間減少。第三，通過(guò)熱噴涂技術(shù)處理模具表面，不會(huì)因?yàn)槟＞弑砻娴拇笮〕叽缬绊懶Ч?，有著較強(qiáng)的適應(yīng)性。第四，熱噴涂技術(shù)比較容易控制，涂層的厚度是可以控制的。第五，該表面處理技術(shù)在不同方面的基體材料的構(gòu)件處理均使用，能夠在各種類(lèi)型固體材料上進(jìn)行不同性能圖層以及防護(hù)涂層的制備。

熱噴涂技術(shù)主要包括以下幾種：第一，通過(guò)火焰進(jìn)行噴涂，該類(lèi)型的噴涂技術(shù)主要有粉末以及火焰等2種類(lèi)型。第二，爆炸噴涂。主要是通過(guò)乙炔氣以及氧氣進(jìn)行點(diǎn)火燃燒處理，使氣體出現(xiàn)膨脹而導(dǎo)致爆炸的情況，將沖擊波以及熱能全面釋放，熱能可以融化噴涂粉末，而釋放的沖擊波能夠加快噴射榮榮粉末的速度，在工件表面上噴射構(gòu)成涂層。第三，超音速?lài)娡?。是指采用阻燃劑以及燃料航空煤油通過(guò)比例配置混合后在燃燒室內(nèi)導(dǎo)入，由于爆炸式燃燒出現(xiàn)的高溫氣體在經(jīng)過(guò)膨脹管處理后有著超音速。第四，電弧類(lèi)噴涂。主要分成水文等離子噴涂、真空等離子噴涂、等離子噴涂以及電弧噴涂等4種類(lèi)型。

2.3.3化學(xué)氣相沉積技術(shù)

化學(xué)氣象沉積技術(shù)是在固態(tài)表層上通過(guò)氣態(tài)物質(zhì)引起的化學(xué)反應(yīng)后出現(xiàn)固態(tài)沉積物的類(lèi)型。這種表面處理技術(shù)具體分成金屬有機(jī)化合物、激光輔助化學(xué)氣相以及離子化學(xué)氣象等3種不同類(lèi)型的沉積技術(shù)。

2.3.4離子注入技術(shù)

模具表面處理技術(shù)中應(yīng)用離子注入技術(shù)主要是在固體中引入具有摻雜劑原子的材料，主要是處于真空系統(tǒng)的環(huán)境下注入離子，通過(guò)加速的方式，在固體材料中注入摻雜原子的離子，從根本上形成具有特殊性質(zhì)的范圍以及表面層。離子注入技術(shù)的應(yīng)用可以改善模具工作零件的表面力學(xué)性能，比如說(shuō)可以極大的提高模具表面的硬度、增強(qiáng)模具的耐摩擦力、增強(qiáng)模具的抗疲勞強(qiáng)度。

3.模具表面處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

模具制造過(guò)程中已廣泛應(yīng)用表面處理技術(shù)，對(duì)于提高模具的質(zhì)量、增強(qiáng)模具的抗腐蝕能力、增強(qiáng)模具硬度、增強(qiáng)模具的耐摩擦力、增強(qiáng)模具的抗疲勞強(qiáng)度等方面做出了突出的貢獻(xiàn)，但是還具有廣闊的開(kāi)發(fā)前景。目前我國(guó)在模具表面處理技術(shù)的發(fā)展方面與先進(jìn)國(guó)家對(duì)比的差距較大，分析出現(xiàn)差距的原因，我國(guó)的模具制造過(guò)程中的表面處理技術(shù)應(yīng)該從納米表面技術(shù)以及復(fù)合表面技術(shù)等方面研究。除了研究一些新的處理技術(shù)，同時(shí)還應(yīng)該將表面處理傳統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，可以減少環(huán)境污染和資源的浪費(fèi)，從而提高模具表面處理效果。還有很重要的一點(diǎn)就是要將傳統(tǒng)的表面技術(shù)與現(xiàn)代的表面處理技術(shù)結(jié)合起來(lái)，在模具表面處理技術(shù)中應(yīng)用納米技術(shù)?，F(xiàn)階段，研究模具制造過(guò)程中應(yīng)用的表面處理技術(shù)屬于相對(duì)重要的工作，確保表面處理技術(shù)能夠在大型以及精密的模具中應(yīng)用。

4.結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，汽車(chē)制造業(yè)、家電工業(yè)以及航空航天業(yè)也得到快速發(fā)展，因此，模具工業(yè)在實(shí)際發(fā)展過(guò)程中面臨較大的難題。模具表面處理技術(shù)主要是采取相應(yīng)的措施將模具表面的成分、性能以及組織合理改變，從根本上促進(jìn)模具各方面的性能得到提高。對(duì)于模具不會(huì)產(chǎn)生實(shí)質(zhì)上的傷害，模具表面處理技術(shù)對(duì)于延長(zhǎng)模具使用周期以及模具質(zhì)量的提高有著非常重要的作用。使得模具的耐磨損性能、耐腐蝕性能、耐疲勞性能等顯著增加。由于表面處理技術(shù)的這些優(yōu)點(diǎn)與功能，使得表面處理技術(shù)得以迅速的發(fā)展，同時(shí)，表面處理技術(shù)在模具制造工作中有著較為良好的發(fā)展趨勢(shì)。

參考文獻(xiàn)：

[1]周錚.工程材料與熱處理[J].山東大學(xué)出版社.2011：123-125