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商品混凝土論文范文第1篇

關(guān)鍵詞：商品混凝土配合比配筋率養(yǎng)護(hù)時(shí)間

一、商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的主要問題

(1)原材料的選用與檢驗(yàn)環(huán)節(jié)失控;(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)中試配的次數(shù)不夠,未經(jīng)過收獲試驗(yàn)進(jìn)行論證;(3)混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸和泵送過程發(fā)生中斷且時(shí)間較長,質(zhì)量失控;(4)鋼筋配置的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不能滿足商品混凝土的抗裂要求;(5)現(xiàn)澆板中管線設(shè)置部位不合理出現(xiàn)的問題;(6)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模施工過程中出現(xiàn)的問題。

二、相應(yīng)的對策

1.嚴(yán)把原材料的質(zhì)量與檢驗(yàn)關(guān)

(1)水泥:必須具有出廠質(zhì)量說明書(合格證),并對其品種、級別、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查,現(xiàn)場采樣經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用;亦采用水化熱較低、早期強(qiáng)度低、含堿量低、抗裂性能好的礦渣硅酸鹽水泥;同一構(gòu)件,同一施工部位亦采用同一廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級的水泥。

(2)粗細(xì)骨料:粗骨料進(jìn)場后,應(yīng)按批檢驗(yàn)其顆粒級配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)及針片狀顆粒含量,必要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其他指標(biāo);粗骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。

(3)鋼筋進(jìn)場后,進(jìn)行外觀檢查并檢查合格證,按照見證取樣規(guī)定進(jìn)行送樣,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

(4)拌制水:宜采用飲用水,水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,未經(jīng)檢驗(yàn)不得使用。

(5)外加劑:必須具有出廠質(zhì)量證明書,并按批驗(yàn)收合格后分類存放,不得混放和混入雜物,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求及施工條件,結(jié)合混凝土原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性能等因素通過試驗(yàn)確定其摻量;在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,可加入水泥用量的2.5%緩凝減水劑,減少水泥用量,降低水灰比、減少水化熱,從而減少混凝土的自收縮。

2.優(yōu)化混凝土配合比

(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多次試配,并進(jìn)行收縮試驗(yàn),通過對比確定最終配合比;配合比中水灰比不宜大于0.6,水泥用量不宜小于300kg。(2)采用引氣型外加劑,其混凝土含氣量不宜大于4%,以免降低混凝土強(qiáng)度。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量有較大變化時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行試配,調(diào)整配合比;根據(jù)具體的施工條件,確定適宜的坍落度,病派人現(xiàn)場檢測,符合要求后方可使用,并建立監(jiān)控資料。

3.嚴(yán)把混凝土生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)

(1)上料人員要嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行原材料的計(jì)量,確保計(jì)量的準(zhǔn)確性;攪拌混凝土?xí)r,按照投料順序進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌工藝及攪拌設(shè)備確定,拌合要均勻,以保證混凝土有良好的和易性。(2)混凝土在運(yùn)輸和泵送過程中,嚴(yán)禁往運(yùn)輸車筒體和泵機(jī)料斗內(nèi)任意加水;混凝土運(yùn)至現(xiàn)場時(shí),如拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)使攪拌筒高速旋轉(zhuǎn),進(jìn)行二次攪拌;混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷,中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢允許的延續(xù)時(shí)間,且不得超過混凝土的初凝時(shí)間;如停泵超過15min,應(yīng)每隔4~5min開泵一次,每次使泵正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,防止輸送管內(nèi)混凝土拌合物離析或堵塞。

4.增大配筋率,以增加結(jié)構(gòu)抗裂性

(1)當(dāng)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不能滿足商品混凝土抗裂要求時(shí),可按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)增大配筋率,用以增加結(jié)構(gòu)抗裂性;在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi),鋼筋間距易取為150mm~200mm,病應(yīng)在板的未配筋骨表面布置溫度收縮鋼筋,板的上下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于0.1%;溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置,也可另行布置構(gòu)造鋼筋網(wǎng),并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或錨固。(2)優(yōu)先選用延性較好的鋼筋,若選用I級鋼,張拉率不得大于6%;加強(qiáng)鋼筋成品保護(hù),澆筑人員不得直接踩在鋼筋網(wǎng)片上,要設(shè)置架空板使?jié)仓藛T與鋼筋網(wǎng)片隔離,設(shè)置馬登將鋼筋墊起,保證鋼筋無彎曲、位移變形。

5.混凝土板中線管設(shè)置部位的處理

現(xiàn)澆板線管必須傾斜軸線方向設(shè)置,特別要避開橫向布置;每隔1m設(shè)置40mm小馬登,保證線管與鋼筋可靠隔離;線管上部距上表面10mm處設(shè)置間距200mm的寬鉛絲網(wǎng)片,加強(qiáng)現(xiàn)澆板混凝土薄弱部位的抗裂性。

6.加強(qiáng)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過程中的監(jiān)控

(1)針對商品混凝土現(xiàn)澆板伸縮較大的特點(diǎn),澆筑混凝土?xí)r每隔30m左右設(shè)置后澆帶。(2)混凝土澆筑中,下落高度不超過1.5m,混凝土不得成堆,及時(shí)出料、及時(shí)成活,以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象,使得現(xiàn)澆板配料不均;嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工,選擇熟練的混凝土振搗工人,掌握好振搗時(shí)間,以保證混凝土振搗均勻、密實(shí),避免漏振、欠振,并做好混凝土施工記錄。(3)混凝土澆筑成型后,應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,避免水分蒸發(fā);澆筑1h~2h后對混凝土二次振搗,以消除收縮裂紋及表面泌水,2h~3h后進(jìn)行二次壓面,并適時(shí)用木抹子磨平搓毛2遍以上。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,對有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;留置混凝土同條件試塊,并設(shè)專人檢測混凝土強(qiáng)度增長情況,在其強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí),不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(5)嚴(yán)格按照GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的強(qiáng)度要求確定模板拆除時(shí)間,拆模時(shí)要輕拿輕放,不得對樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架要分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。超級秘書網(wǎng)

三、效果驗(yàn)證

1.采取以上對策進(jìn)行商品混凝土的施工,取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益以及質(zhì)量效果,受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評,為創(chuàng)優(yōu)工程奠定了基礎(chǔ)。

2.通過在日照市水木清華小區(qū)中的運(yùn)用,針對商品混凝土收縮性較大的特點(diǎn)從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料控制到施工過程中的控制等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,減少和預(yù)控了商品混凝土的收縮,增強(qiáng)其抗裂性。

3.消除了商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫,基本解決了由此引氣的鋼筋銹蝕、地面滲漏等質(zhì)量問題,提高了結(jié)構(gòu)安全性、耐久性及使用功能,未今后在施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問題提供了解決問題的方法與途徑。

商品混凝土論文范文第2篇

【關(guān)鍵字】工業(yè)，民用，建筑，混凝土，施工技術(shù)

中圖分類號：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

一．前言

混凝土是現(xiàn)代使用最廣泛的建筑材料，隧道、大橋、大壩、電站、工業(yè)與民用建筑等均以混凝土為主要材料，混凝土對整個(gè)工程的質(zhì)量和成本影響，起著舉足輕重的影響。所以，在工業(yè)與名用建筑中，明確全過程混凝土施工的技術(shù)要求，對確保工程質(zhì)量有著舉足輕重的作用。

二．混凝土施工

1、對模板的要求與處理

模板有木模板和鋼模板兩種。使用前要將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板要用清水充分濕潤和清洗，不留積水，要使模板縫隙拼接嚴(yán)密。在澆筑混凝土?xí)r，我們應(yīng)當(dāng)時(shí)刻關(guān)注模板、支架、堵縫等，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)模板發(fā)生移動(dòng)的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)馬上停止?jié)仓?，并且?yīng)當(dāng)盡快維修好。拆除模板應(yīng)當(dāng)考慮不承重模板和承重模板的具體情況進(jìn)行，不能一概而論，對于非承重模板，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5 MPa以后，此時(shí)就可以使混凝土達(dá)到不因拆除模板二發(fā)生倒塌的情況，這個(gè)期限大約為3～4天。對于承重模板的拆除日期，一般當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度的70％時(shí)方可拆除，要防止過早拆模。

2、混凝土的攪拌

混凝土的上料順序?yàn)椋菏紫任覀儗⑹鞘?、水泥和砂裝入料斗里。然后再鼓筒內(nèi)加上水，也可以在料斗進(jìn)行進(jìn)料的時(shí)候加上水。這樣就可以保障在料斗將料裝入鼓筒內(nèi)時(shí)，水泥可以夾在啥子和石子之間，這樣可以達(dá)到就很好的效果。同時(shí)，在攪拌混凝土?xí)r ，要嚴(yán)格控制它的配合比，這是關(guān)鍵，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，從而就可以保證材料的計(jì)量很準(zhǔn)確。此外，我們還要注意一些外加劑的特性和品質(zhì)情況，從而使我們可以合理的控制外加劑。促使混凝土的攪拌比較的均勻。達(dá)到這樣的效果，就必須做到混凝土的攪拌時(shí)間不能太長，如果時(shí)間較長的話，就會(huì)導(dǎo)致混凝土的和易性降低，這樣就會(huì)導(dǎo)致攪拌機(jī)的效率大打折扣了。

3、凝土的澆筑

混凝土必須在發(fā)生凝結(jié)錢進(jìn)行澆筑，如果再次之前，混凝土發(fā)生凝結(jié)的話，我們可以給它再進(jìn)行一次攪拌，從而恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在澆筑混凝土之前，如果出現(xiàn)了混凝土離析的情況的話，我們也要對混凝土進(jìn)行重新攪拌，這樣才能夠進(jìn)行澆筑。在澆筑混凝土的時(shí)候，為了使其不發(fā)生離析的現(xiàn)象，我們應(yīng)當(dāng)保證混凝土的傾落高度不超過2m。在進(jìn)行樓板的混凝土澆筑時(shí)，要保證混凝土的傾落不超過lm?；炷恋膬A落如果超過了這些高度，我們就要采取串筒、溜槽等措施來進(jìn)行下料。所用的溜槽通常是由木板釘成，在它的表面包上鐵皮，在使用溜槽時(shí)它的傾角不得超過300.串筒主要是由薄鋼板制成的。每節(jié)筒長70cm左右，使用的是鉤環(huán)的方式進(jìn)行連接，筒內(nèi)還裝有緩沖擋板。同時(shí)，應(yīng)該分層進(jìn)行混凝土的澆筑，做到隨澆隨搗。

4、凝土的振搗

在將混凝土的拌合物振搗結(jié)實(shí)后時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用垂直的方法，就是將振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用不同的方式進(jìn)行順序移動(dòng)，不得將他們混用，為了有效避免漏振。每次進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，他們的距離，不應(yīng)當(dāng)超過其半徑的一半；對輕骨料混凝土拌合物，則不得超過其半徑的一倍。同時(shí)振搗器到模板的距離不得超過其半徑的一半。同時(shí)，可以將振搗棒插入地下5 厘米，從而來保證上下混凝土結(jié)合的好。

5、工縫的留置

施工縫一般應(yīng)留在便于施工的部位。柱子應(yīng)留水平縫，而梁、板、墻必須要留垂直縫。柱子的施工縫必須留在基礎(chǔ)頂面，梁或吊車梁的上面，無梁樓板柱帽的下面，混凝土的施工縫必須要保證應(yīng)留置在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。如果要進(jìn)行繼續(xù)澆筑的話，應(yīng)在澆筑混凝土之前最好首先將抹水泥漿或與混凝土相同的砂漿鋪在一層。如果遇到了混凝土的大面積的施工，接縫的時(shí)間通常會(huì)超過規(guī)定的時(shí)間，在這種情況下，就可以采用第二次振搗的方式，從而來增強(qiáng)其接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。也就是說先將開始的混凝土凝結(jié)后在進(jìn)行第二次的振搗，混凝土凝結(jié)的時(shí)間大約在四至六小時(shí)，接著就可以澆筑下一步混凝土。但是，第二次振搗進(jìn)行接縫的處理，一般應(yīng)該先進(jìn)行試驗(yàn)，然后就可以找出規(guī)律，按照規(guī)律進(jìn)行操作了。

6．混凝土柱、梁、板的澆筑

對混凝土的柱子進(jìn)行澆筑，一般要在梁板6安裝完畢后進(jìn)行，但是應(yīng)當(dāng)在鋼筋未進(jìn)行綁扎之前進(jìn)行，從而可以利用梁板將混柱模穩(wěn)定下來，同時(shí)還將其當(dāng)做混凝土的一個(gè)平臺(tái)使用。在澆筑混凝土的珠子時(shí)，應(yīng)該從柱子的兩端同時(shí)開始，不斷向中間推進(jìn)。并用作澆灌混凝土平臺(tái)。灌筑一排柱子時(shí)，應(yīng)從兩端同時(shí)開始向中間推進(jìn)，不宜從一端推向另一端，以免因灌筑混凝土后，模板吸水膨脹而產(chǎn)生橫向推力，累積到最后一根造成彎曲變形。

柱子澆筑完畢，應(yīng)停歇1～2小時(shí)，使混凝土初步沉實(shí)，排除滲水，再澆筑梁板。肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆灌，即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯的不斷延長，而有所變化，同時(shí)不得順著澆灌方向灌筑。當(dāng)梁的高度大于1m時(shí)，可先將梁單獨(dú)澆灌至距板底以下2～3cm處留施工縫。

三．混凝土施工中得常見問題及防治措施

1．混凝土假凝和坍落度損失大

假凝是指混凝土在拌臺(tái)結(jié)束后十分鐘內(nèi)失去原有的坍落度。產(chǎn)生表亟的凝結(jié)現(xiàn)象。常出現(xiàn)在摻外加劑的混凝土中，導(dǎo)致泵送混凝土無法泵送、堵管、振搗不密實(shí)的情況。坍落度損失大主要是指在暑期高溫時(shí)混凝土水份蒸發(fā)快，混凝土的坍落度在1小時(shí)后損失大于3～4cm以上，這種現(xiàn)象常見于商品混凝土中，對現(xiàn)場拌制混凝土一般不會(huì)發(fā)生。

2，混凝土泌水、和易性差

混凝土泌水及和易性差是是混凝土施工常見問題之一，無論是普通混凝土還是泵送混凝土均有這種現(xiàn)象發(fā)生?；炷恋拿谒蠹昂鸵仔圆钜话銓?dǎo)致混凝土峰窩、麻面、強(qiáng)度下降，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致混凝土的離析，影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全?；炷恋拿谒?、和易性差，原因有許多，其中多由混凝土原材料自身引起，如水泥細(xì)度過細(xì)或過粗、含堿最高、混合材不合要求等，還有粗骨料直徑大，碎石粒徑顆粒級配不好．砂特細(xì)或過粗，泵送砼未摻入摻合料等因素均是起因。

3．混凝土開裂

混凝土的裂縫是工程中常見的現(xiàn)象。水泥活性越強(qiáng)，顆位越細(xì)，水泥用量越大，水灰比越高，坍落度大，干縮越大，干縮裂縫則容易產(chǎn)生．應(yīng)控制混凝土水灰比。骨科粒徑越粗，用量越多，收縮越小，砂率越高。含泥量越大，收縮越大。早期養(yǎng)護(hù)越早、越長，收縮越小。風(fēng)速越大，陽光直射，溫度越高，早期收縮越大，易產(chǎn)生裂縫。

四、結(jié)束語

工業(yè)與民用建筑施工方面的工程量較大，對施工的質(zhì)量要求尤為嚴(yán)格。在工民建混凝土施工中，只有控制好混凝土的配料、攪拌、澆搗、養(yǎng)護(hù)等過程，才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量，同時(shí)有效地縮短施工時(shí)間，使企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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[2]陸福春 陳俊 李艷鵬 工業(yè)與民用建筑中的混凝土施工 [期刊論文] 《沙洲職業(yè)工學(xué)院學(xué)報(bào)》 -2004年2期

[3]王寶民 王立久 穆紅英 任錚鉞 曹明莉 何小松 新型液體水溶性混凝土超緩凝劑的研究 (被引用 9 次)[期刊論文] 《中國港灣建設(shè)》 ISTIC PKU -2002年3期

[4]李兆明 淺談現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑實(shí)施工程中混凝土施工的質(zhì)量控制 [期刊論文] 《商品與質(zhì)量·學(xué)術(shù)觀察》 -2011年5期

商品混凝土論文范文第3篇

關(guān)鍵詞：大體積混凝土,裂縫,防輻射,措施

近年來，國內(nèi)建筑工程中混凝土工程的體量日漸增大，尤以基礎(chǔ)地下室和有防輻射要求的工程為甚。同時(shí)，隨著我國建筑技術(shù)的發(fā)展和城市建設(shè)、城市環(huán)保的需要，預(yù)拌商品混凝土以其集約化的生產(chǎn)方式，穩(wěn)定優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量，得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

然而，由于預(yù)拌混凝土在施工中需要的坍落度比現(xiàn)場自拌混凝土傳統(tǒng)施工工藝大得多，因而在大體積混凝土施工中，如何有效防止和控制混凝土變形裂縫的出現(xiàn)，顯得非常重要。

本文結(jié)合鹽城市**醫(yī)院腫瘤中心一期工程的加速器機(jī)房混凝土施工實(shí)例，介紹了在施工中通過控制配合比、澆筑、養(yǎng)護(hù)等一系列措施，有效地防止有防輻射要求大體積混凝土出現(xiàn)變形裂縫的體會(huì)。

1．工程實(shí)例

鹽城市**醫(yī)院腫瘤中心一期工程位于醫(yī)院內(nèi)西北角，坐北朝南。本工程建設(shè)用地面積約1064M2，總建筑面積5105M2。地上六層，局部七層，建筑總高度26.65米，東西長約37.60米，南北最寬處34.42米；框架結(jié)構(gòu)。

腫瘤中心加速器機(jī)房工程概況：加速器機(jī)房墻體，外墻寬度大多數(shù)為1300mm，最薄處為600mm，室內(nèi)有連墻垛4個(gè)：均為2500×4000mm，迷道有兩道600-1150mm寬的楔形墻。實(shí)際墻身高度為7.05m，頂板厚為1300-2500m。混凝土設(shè)計(jì)等級為C30。

加速器機(jī)房的墻體、頂板混凝土工程是本工程中重中之重的重點(diǎn)工程，因此必須采取有效措施防止有防輻射要求大體積混凝土出現(xiàn)變形裂縫，杜絕放射性物質(zhì)的輻射污染。

醫(yī)療部門根據(jù)防輻射的特性對施工提出如下要求：

1.1、混凝土施工成型后表面不允許有收縮裂縫。

1.2、混凝土施工中不允許出現(xiàn)施工冷縫，加速器機(jī)房的墻板和頂板必須一次成型。

1.3、混凝土施工必須振搗密實(shí)；混凝土內(nèi)部不能出蜂窩、孔洞等缺陷。

1.4、混凝土中盡量少設(shè)管道，管道的走向必須嚴(yán)格按圖紙一次性留設(shè)到位。

2．混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析

大體積混凝土由外荷載引起裂縫的可能性很小，但水泥在水化反應(yīng)中釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，會(huì)產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，將成為大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。

大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是：

大體積混凝土施工，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力。同時(shí)，此時(shí)混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)。

混凝土降溫階段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。

3．防止產(chǎn)生裂縫的措施

基于混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的機(jī)理，圍繞醫(yī)療部門的以上要求在本工程中有針對性地采用了以下施工技術(shù)和控制措施：

3.1混凝土配合比優(yōu)化及供應(yīng)

3.1.1根據(jù)上述對大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因，混凝土配合比的選定是至關(guān)重要的。設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級為C30，重度為23.4~23.51kN/m3。經(jīng)與商品混凝土廠家(***商品混凝土公司)一起反復(fù)試配，優(yōu)化混凝土級配，減小水灰比，用摻粉煤灰和減水劑的“雙摻”技術(shù)。

由于水泥砂漿和粗骨料的粘結(jié)強(qiáng)度即界面粘結(jié)力大小是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素之一。因此選擇與水泥適應(yīng)性好、減水率高的優(yōu)質(zhì)外加劑也至關(guān)重要。同時(shí)，考慮到大體積混凝土計(jì)劃澆筑時(shí)間為10月上旬，當(dāng)時(shí)的白天氣溫仍在27℃以上，尚需使混凝土的初凝時(shí)間滿足施工要求。摻用高效緩凝減水劑試配后，混凝土性能就完全滿足了設(shè)計(jì)和施工要求。

選擇減少水泥用量而不是選用初凝時(shí)間長、水化熱低的礦渣水泥，是因?yàn)榈V渣水泥的析水性比硅酸鹽水泥強(qiáng)，在澆筑層表面有大量水析出。析出的水聚集在上下兩澆筑層的表面，造成混凝土的水灰比改變，形成了一層含水量多的夾層，妨礙兩層混凝土粘合，破壞混凝土的整體性，從而影響混凝土的防輻射效果，這種混凝土的泌水性與用水量成正比。

3.1.2原材料的選用

(1)水泥：選用東臺(tái)磊達(dá)水泥廠52.5級P.Ⅱ水泥，出廠后貯存7d以上，使用前經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。

(2)砂、石料：采用細(xì)度模數(shù)大于2.6的中砂，單16～31.5mm碎石，級配良好。砂、石含泥量均要小于2%,砂率為40.3%。

(3)摻合料：在混凝土中摻加南通華能Ⅰ級粉煤灰，以減少絕對用水量和水泥用量，改善混凝土和易性與可泵性，延長緩凝時(shí)間。同時(shí)在混凝土中摻加江蘇博特產(chǎn)JM-ⅢB型高效增強(qiáng)劑,可明顯提高混凝土的抗裂、防滲性能。

(4)外加防裂纖維：ゾ多方考證，慎重選用江蘇錦華產(chǎn)克拉絲阻裂纖維。減少混凝土收縮，提高混凝土抗拉強(qiáng)度和極限拉伸性能。

3.2改善約束條件和構(gòu)造設(shè)計(jì)措施

由于本工程的大體積混凝土有防輻射的要求，因此合理分段澆筑、設(shè)置滑動(dòng)層、設(shè)置緩沖層、避免應(yīng)力集中等常規(guī)措施就不可實(shí)施。

防止大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，在改善邊界約束和構(gòu)造設(shè)計(jì)方面，本工程采取如下一些技術(shù)措施：

（1）如盡可能減少結(jié)構(gòu)底板與外側(cè)墻混凝土澆筑時(shí)間差，減少新老混凝土之間的收縮差。

（2）為避免外墻混凝土收縮裂縫(一般以豎向裂縫的方式出現(xiàn))的產(chǎn)生，施工時(shí)要求在外墻外側(cè)設(shè)水平溫度鋼筋，間距不大于150mm，且嚴(yán)格控制混凝土的保護(hù)層厚度嚴(yán)禁超厚。

（3）在外側(cè)墻內(nèi)設(shè)計(jì)的必要的電路管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求斜向成30 0 -45 0 進(jìn)行穿插，避免裂縫沿管道方向產(chǎn)生，并讓放射源從最弱處對環(huán)境造成污染。

3.3防輻射混凝土的施工措施

（1）混凝土澆注順序的安排，為確保外墻混凝土澆筑的整體性、連貫性，防止出現(xiàn)施工冷縫，混凝土澆筑按斜面分層法振搗，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫和混凝土的初凝時(shí)間，每澆筑一段長度，及時(shí)調(diào)整泵送管，循序循環(huán)推進(jìn)，以避免出現(xiàn)施工冷縫為原則。

（2）盡可能采用二次振搗工藝，以提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，二次振搗的最佳時(shí)間，一般在第一次振搗完成后一小時(shí)進(jìn)行為宜。對大面積的頂板面要進(jìn)行拍打填實(shí)，去除浮漿，實(shí)行二次抹面，以減少表面收縮裂縫。

（3）混凝土在澆注振搗過程中的泌水應(yīng)予以排除。

（4）根據(jù)泵送工藝要求，混凝土坍落度在現(xiàn)場出料時(shí)嚴(yán)格控制為12±2cm，凡超出范圍的，一律退場，專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，絕不允許在現(xiàn)場加水。

（5）為了降低大體積混凝土的總溫升，減少結(jié)構(gòu)物的內(nèi)外溫差，控制混凝土的入模溫度是非常重要的措施。根據(jù)我國工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，混凝土最高入模溫度宜控制在35℃以下。ハ募臼┕な保在輸送泵送時(shí)采取降溫措施，以防入模混凝土溫度升高。如在攪拌筒上搭設(shè)遮陽棚蓋，在水平輸送管道上鋪草包噴水。

3.4 混凝土的測溫

根據(jù)工程大體積混凝土的特點(diǎn)和施工經(jīng)驗(yàn)，實(shí)測的混凝土內(nèi)部中心與表面溫度差，宜控制在25度之內(nèi)。為防止大體積混凝土內(nèi)外溫差超過限值而產(chǎn)生溫度裂縫，在混凝土內(nèi)布置測溫點(diǎn)，掌握內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，并且根據(jù)溫度梯度變化情況，可定性、定量指導(dǎo)施工，控制降溫速率，控制裂縫的出現(xiàn)。

（1）應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的平面形狀尺寸、厚度等不同情況，合理、經(jīng)濟(jì)地布設(shè)測溫點(diǎn)，并測繪測溫點(diǎn)布置圖。

（2）溫度測點(diǎn)以集成溫度傳感器作感溫元件，在埋設(shè)前應(yīng)對感溫元件作環(huán)氧樹脂封閉。在澆注前應(yīng)按測溫布置圖要求，對測點(diǎn)予以固定和保護(hù)，以確保測溫工作的順利進(jìn)行。

（3）每次測溫后，應(yīng)立即匯總整理混凝土內(nèi)部溫度場與溫差數(shù)值,提供給施工指揮部門，以指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大體積混凝土的溫差變化在1～72h內(nèi)波動(dòng)最大，因此在這段時(shí)間現(xiàn)場值班不間斷測量，測試頻率為每2h一次，測試時(shí)要求記錄以下數(shù)據(jù)：①混凝土入模溫度；②每次測溫時(shí)間，各測點(diǎn)溫度值；③各部位保溫材料的覆蓋和去除時(shí)間；④澆水養(yǎng)護(hù)或恢復(fù)保溫時(shí)間；⑤異常情況如雨、風(fēng)等發(fā)生的時(shí)間。

3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)

大體積混凝土澆筑后，加強(qiáng)其表面保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，對防止混凝土產(chǎn)生裂縫具有重要作用。保溫養(yǎng)護(hù)的作用有3個(gè)：第一減小混凝土的內(nèi)外溫差，防止出現(xiàn)表面裂縫；第二是防止混凝土表面過冷，避免產(chǎn)生貫穿裂縫：第三是延緩混凝土的冷卻速度，以減小新老混凝土的上下層約束。保濕養(yǎng)護(hù)能減小混凝土的干縮，能使混凝土的水泥水化作用順利進(jìn)行，有利于提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，對控制裂縫有積極作用。

3.5.1本工程澆搗時(shí)氣溫較高，在混凝土頂板表面用木夯緊壓整平后，覆蓋一層塑料薄膜，兩層麻袋布(草袋)，并澆水濕潤，此后根據(jù)溫控?cái)?shù)據(jù)確定覆蓋材料的增減。

3.5.2外墻混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫，除在配合比選定上采取積極的預(yù)防措施，在施工中采取外側(cè)加密橫向鋼筋、嚴(yán)格控制坍落等措施外，后期的養(yǎng)護(hù)也很重要。應(yīng)采取以下措施：

（1）采用竹膠板模板，改善混凝土表面熱交換條件，延遲拆模時(shí)間，減小混凝土降溫速率。

（2）長期的帶模養(yǎng)護(hù)：由于采用木模，故保持模板的完全濕潤可以使得混凝土內(nèi)部拌合水的水化過程中，保持濕潤環(huán)境。在混凝土獲得一定強(qiáng)度后，松開對銷螺栓，使得模板與混凝土界面可以蓄水，帶模養(yǎng)護(hù)，規(guī)定28d拆模。

繼續(xù)養(yǎng)護(hù)：模板拆除后，繼續(xù)對外墻混凝土澆水養(yǎng)護(hù)15d。

4．幾點(diǎn)體會(huì)

工程完成后，大體積頂板混凝土表面和外墻混凝土表面均無明顯裂縫出現(xiàn)，經(jīng)省疾控中心專業(yè)部門檢測，工程的防輻射性能達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

1. 泵送商品混凝土施工的大體積混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫，但只要措施得當(dāng)，還是可以避免或得以控制的。關(guān)鍵在于(a)在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，盡可能降低每m3混凝土的水泥用量。(b)盡可能將墻板的水平鋼筋置于混凝土外側(cè)，控制混凝土保護(hù)層厚度不得超厚，水平鋼筋的間距盡可能小于150mm。(c)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，絕不允許現(xiàn)場加水。(d)建議盡可能延長拆模時(shí)間，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于30d。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。

2.大體積混凝土施工控制表面溫度裂縫的產(chǎn)生，首先應(yīng)從選定混凝土配合比入手。只要對摻合料等選擇合適，通過試配完全可以大大降低每m 3 混凝土的水泥用量，降低混凝土的最高絕熱溫升，從根本上解決升溫階段的裂縫產(chǎn)生。

3. 對大體積混凝土而言，養(yǎng)護(hù)措施極為重要，應(yīng)根據(jù)施工時(shí)的氣溫、測溫情況，采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法。免費(fèi)論文參考網(wǎng)。布置合理的測溫手段是必不可少的，可以為養(yǎng)護(hù)提供調(diào)整依據(jù)。

4.摻加抗裂纖維對混凝土能起到補(bǔ)償收縮作用，可有效地提高混凝土的抗裂縫能力。

另外、有防輻射要求的大體積混凝土施工中，應(yīng)避免采用在墻體和頂板中埋設(shè)冷卻管，在混凝土升溫階段通水帶走混凝土水化熱熱量，降低混凝土最高溫升值的措施。

參考文獻(xiàn)：

〔1〕 趙志縉，李繼業(yè)等.高層建筑施工〔M〕.上海：同濟(jì)大學(xué)出版社，1999.

〔2〕 謝尊淵.建筑施工〔M〕.北京：中國建筑工業(yè)出版社，1998.

商品混凝土論文范文第4篇

混凝土公司的集約度不斷出現(xiàn)提升狀態(tài)，多站化管理的效率不高問題得到了關(guān)注，所以混凝土他公司要不斷的加強(qiáng)信息化管理和建設(shè)，來逐漸的提升混凝土公司的競爭力。在混凝土公司信息化管理中可以采用GPS車輛定位和監(jiān)控技術(shù)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，這樣不僅僅加強(qiáng)了企業(yè)管理的控制性，還加強(qiáng)了在生產(chǎn)過程中的有序性，實(shí)現(xiàn)混凝土公司的精細(xì)化企業(yè)文化管理，不斷的提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞:

混凝土公司;信息化管理;重要性;策略

我國經(jīng)濟(jì)在不斷迅速發(fā)展著，工程建設(shè)的發(fā)展規(guī)模也是史無前例的，工程建設(shè)中的混凝土是主要建設(shè)材料之一，要加大混凝土建筑工程的質(zhì)量和效率，所以信息化管理在混凝土企業(yè)中起著重要的作用，混凝土的生產(chǎn)和管理離不開計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，信息化管理能夠有效的控制混凝土在生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)的應(yīng)用。混凝土商品多部分為半成品，生命的周期比較短，但是供應(yīng)量非常的大，在管理上難度系數(shù)比較大，如果信息掌握的不及時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響公司的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在信息化管理中也需要建立良好的基礎(chǔ)，在生產(chǎn)、財(cái)務(wù)管理、車輛監(jiān)控系統(tǒng)和ERP管理系統(tǒng)都需要建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)信息共享和數(shù)據(jù)的傳遞及時(shí)功能。

1．混凝土行業(yè)信息化管理的現(xiàn)狀

信息化管理是以計(jì)算機(jī)為主要工具的新生產(chǎn)力，當(dāng)今每一個(gè)行業(yè)都會(huì)涉及到信息化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理流程的精細(xì)化和智能化。在混凝土行業(yè)中也重視信息化的管理，因?yàn)榛炷列袠I(yè)存在面廣和人員分散的現(xiàn)象，不利于現(xiàn)場管理，如果采用傳統(tǒng)的管理辦法不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且管理的效率也比較低。我國的混凝土行業(yè)雖然已經(jīng)設(shè)立了一定的信息管理系統(tǒng)，但是在功能上比較單一，不能實(shí)現(xiàn)管理的一體化和集團(tuán)化，也不能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程管理，在經(jīng)濟(jì)比較發(fā)達(dá)的城市中，信息化管理存在很大的優(yōu)勢，很多企業(yè)利用遠(yuǎn)程管理軟件來進(jìn)行混凝土企業(yè)管理，而一些經(jīng)濟(jì)發(fā)展比較落后的城市，網(wǎng)絡(luò)條件相對應(yīng)的比較差，只能使用一些局域網(wǎng)的管理軟件。

2．實(shí)現(xiàn)混凝土公司信息化管理的重要意義

在我國的混凝土公司信息化管理中比較常用的系統(tǒng)有GPS系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，因?yàn)槲覈幕炷列袠I(yè)起步相比較晚，如今的攪拌站的數(shù)量在不斷的增多，但是管理水平比較落后，一些發(fā)達(dá)城市使用企業(yè)資源管理軟件的比例比較大，在面對市場的機(jī)遇、服務(wù)水平和價(jià)格競爭的前提下，企業(yè)只有自身進(jìn)行改革、創(chuàng)新才能提高競爭力，以往的混凝土企業(yè)只是比較關(guān)注企業(yè)內(nèi)部的管理情況，而忽視了市場競爭的需求，經(jīng)實(shí)際情況發(fā)現(xiàn)要想使得混凝土企業(yè)得到可持續(xù)性的發(fā)展，務(wù)必實(shí)現(xiàn)信息化管理，例如ERP軟件的運(yùn)用能夠讓企業(yè)的業(yè)務(wù)流程更加的清晰，可以和合作伙伴達(dá)成公式，最大限度的減低企業(yè)的運(yùn)營成本，提升企業(yè)自身的實(shí)力和市場競爭力。

2．1提高生產(chǎn)效率。

實(shí)現(xiàn)混凝土公司信息化管理可以有效的提高生產(chǎn)效率，在公司的內(nèi)部表中很多工作已經(jīng)不需要人工完全，而是系統(tǒng)自動(dòng)就會(huì)進(jìn)行更新，不僅降低了人工的成本，而且可以把數(shù)據(jù)、資料永久的保存起來，不會(huì)存在數(shù)據(jù)丟失的問題，在以后的的糾紛中可以清楚的解決結(jié)算數(shù)量和質(zhì)量出現(xiàn)的問題，還可以根據(jù)系統(tǒng)中顯示的庫存量與預(yù)訂量合理的安排發(fā)貨，減少扣雜的糾紛，有效提高了工作效率。

2．2減少企業(yè)的損失。

在信息化管理中原材料的使用和消耗都會(huì)自動(dòng)生成數(shù)據(jù)，工作人員是無法進(jìn)行修改的，這樣能夠有效的防止員工人為因素的混凝土方量損失，這樣也是間接的為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。從管理角度來說，企業(yè)的運(yùn)營管理、車輛調(diào)配、生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)督、掌握的管理都能夠?qū)崿F(xiàn)統(tǒng)一管理，為混凝土企業(yè)實(shí)現(xiàn)無死角的標(biāo)準(zhǔn)化管理的理念和完整的系統(tǒng)管理體系。

2．3加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的監(jiān)督工作。

在信息化管理中高層的管理人員及時(shí)在出差時(shí)也能夠通過系統(tǒng)軟件隨時(shí)觀察、檢查公司的生產(chǎn)經(jīng)營現(xiàn)狀，進(jìn)行遠(yuǎn)程的控制和決策，也可以在網(wǎng)絡(luò)中檢查商品混凝土的對口生產(chǎn)與質(zhì)量問題，最大限度的促進(jìn)了整個(gè)混凝土行業(yè)的效益發(fā)展。

3．針對混凝土公司信息化管理提出的重要措施

3．1實(shí)施規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)化的管理，建立完整的規(guī)則體系。

在混凝土公司信息化管理中要加強(qiáng)精細(xì)化管理，首先要制定相應(yīng)的管理程序與制度，流程一定要標(biāo)準(zhǔn)化。因?yàn)榛炷恋纳a(chǎn)是不間斷性的，所以從ERP管理系統(tǒng)到最后的混凝土出戰(zhàn)都要有一個(gè)完整的規(guī)則體系。每一個(gè)工作人員都要有其對應(yīng)的職責(zé)和權(quán)限，要把每一個(gè)經(jīng)營人員的信息錄入到系統(tǒng)中去，在實(shí)驗(yàn)室中要選擇合適的配合比，包括質(zhì)檢人員要經(jīng)常的檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量，只有合格的混凝土生產(chǎn)才有權(quán)出站。

3．2加強(qiáng)數(shù)據(jù)化的管理。

在混凝土公司信息化管理中要加強(qiáng)數(shù)據(jù)話的管理，在生產(chǎn)過程中以數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)是體現(xiàn)企業(yè)活動(dòng)的重要因素和條件，工作人員在日常就職期間每一條生產(chǎn)數(shù)據(jù)都要如實(shí)的記錄。數(shù)據(jù)在決策中也起著重要的作用，企業(yè)可以通過每天控制生產(chǎn)多少混凝土來實(shí)現(xiàn)工作績效，在管理系統(tǒng)中要錄入客戶的投訴和建議，針對這些問題找到原因并且解決問題，這樣能夠提高客戶的滿意度，也是間接的提升企業(yè)效益的有利條件。

3．3實(shí)現(xiàn)企業(yè)的云服務(wù)。

混凝土行業(yè)的發(fā)展離不開客戶的支持，每一個(gè)客戶都是企業(yè)的寶貴財(cái)富，所以建立企業(yè)的云服務(wù)能夠讓顧客得到最大的滿意度，云服務(wù)可以為客戶提供在線的營銷、品牌提升和售后服務(wù)問題，全方面的提高服務(wù)水平。

4．總結(jié)

實(shí)現(xiàn)混凝土公司信息化管理是企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的有利條件，信息化能夠提供一個(gè)協(xié)同發(fā)展的管理平臺(tái)，最大限度的降低企業(yè)的運(yùn)營和管理成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的最大效益化，信息化管理能夠有效的監(jiān)督混凝土的質(zhì)量和企業(yè)內(nèi)部管理情況，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化管理，管理者在獲得信息時(shí)起到及時(shí)和準(zhǔn)確的作用。實(shí)現(xiàn)信息化管理不只是對軟件系統(tǒng)的使用，更是管理全方面的一個(gè)升級，是企業(yè)走向現(xiàn)代化的標(biāo)志，不斷的提升混凝土企業(yè)的市場競爭力。

作者： 單位：江蘇禾木市政有限公司

參考文獻(xiàn):

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［2］閆琳．商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)信息化管理初探［J］．金山，2011，(6):12．DOI:10．3969/j．issn．1005－9407．2011．06．012．

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［4］王磐．商品混凝土生產(chǎn)特征與信息化管理［C］．//2007＇中國商品混凝土可持續(xù)發(fā)展論壇暨第四屆全國商品混凝土信息技術(shù)交流大會(huì)論文集．2007:45－46．

商品混凝土論文范文第5篇

【關(guān)鍵詞】：建筑工程；澆筑；大體積混凝土；施工技術(shù)

中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

引言

伴隨著現(xiàn)代大型設(shè)備和高層建筑的與日俱增，大體積混凝土也得到日益廣泛的應(yīng)用。如果澆筑大體積混凝土的工作處理不好，就常常會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生貫穿性裂縫和表面裂縫，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的耐久性、整體性以及防水抗?jié)B性。所以，加強(qiáng)研究和認(rèn)識建筑工程大體積混凝土澆筑的施工技術(shù)與方法就顯得十分重要了。

二.材料配合比

1.水泥

在配制大體積混凝土中所使用的水泥質(zhì)量必須要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)先選擇使用中、低熱硅酸鹽水泥，可以是粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。盡量的降低使用水泥的數(shù)量，可以采取增大粉煤灰等摻合料摻加量的方法。當(dāng)混凝土要求有抗?jié)B性時(shí)，則水泥中的鋁酸三鈣含量不得超標(biāo)。摻加一定的摻和材料到混凝土中，延緩混凝土的終凝時(shí)間，此外也考慮到了混凝土在初凝之前內(nèi)部發(fā)熱不會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，因此要適當(dāng)?shù)难娱L混凝土的初凝時(shí)間，確保初凝時(shí)間維持在10個(gè)小時(shí)以上。

2.骨料

要選擇的合理混凝土骨料的級配。優(yōu)先選用一些結(jié)構(gòu)致密、熱膨脹系數(shù)小、含泥量低、強(qiáng)度適中的骨料，盡可能多的使用粗骨料，選用10mm～40mm天然連續(xù)級配碎石?；炷凉橇弦缓s質(zhì)，保持表面潔凈，采用填充大粒徑的碎石、中砂和毛石等，有機(jī)物含量和含泥量達(dá)到要求的石子、砂子等，減小使用水泥石的總量，從而降低水化熱。為了提高骨料在砼中所占的體積，要盡可能的使用連續(xù)級配的骨料，從而能大大降低水泥漿的使用量，有效的減少收縮。

3. 摻合料以及外加劑

合理、正確的使用外加劑是減少混凝土的開裂，提高混凝土的耐久性，保證混凝土質(zhì)量的有效方法。減水防裂劑能夠降低混凝土用水量達(dá)到20％以上，而摻加減水防裂劑則能有效的改善水泥漿的稠度，相同比例的水灰比能夠減少相應(yīng)比例的水泥用量，降低塑性收縮，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。與此同時(shí)也要注意大體積混凝土澆筑中采用的外加劑的質(zhì)量和技術(shù)要達(dá)到國家現(xiàn)行關(guān)于外加劑的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，選定外加劑的品種以及確定摻加量要依據(jù)工程的實(shí)際情況，通過水泥的實(shí)際的效果和適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)來決定。在高寒地區(qū)的大體積混凝土澆筑中也可采用引氣劑。

三.混凝土的拌制

認(rèn)真控制混凝土骨料、水泥、摻合料、外加劑等原材料的投料順序和計(jì)量，還有混凝土的澆筑時(shí)間和攪拌時(shí)間；同強(qiáng)度等級、不同品種的水泥能夠混合使用； 當(dāng)遇到含水率有顯著變化或者是雨天時(shí)，應(yīng)該增加檢測含水率的次數(shù)，并及時(shí)的調(diào)整骨料和水的使用量。

首先，要加強(qiáng)檢驗(yàn)材料從而保證粉煤灰的質(zhì)量，此外還應(yīng)進(jìn)行混凝土試配，根據(jù)試配的結(jié)果來確定摻用量。外加劑的摻用量一定要準(zhǔn)確，摻用量誤差要控制在總摻用量的4％～5％以下。其次，應(yīng)該要注意均勻攪拌，外加劑在新拌的混凝土中分布均勻能夠避免因局部過量而導(dǎo)致產(chǎn)生不良后果。粉煤灰能夠保證其在混凝土中的勻質(zhì)性，并有助于二次水化能夠充分進(jìn)行，混凝土的攪拌時(shí)間最好延長1分鐘左右。

四. 輸送混凝土

在建筑施工現(xiàn)場可以設(shè)一臺(tái)移動(dòng)泵和一臺(tái)托泵，由現(xiàn)場和商品混凝土站同時(shí)供應(yīng)混凝土，由泵直入澆筑地點(diǎn)。事先要了解所使用混凝土泵的各種技術(shù)和功能。配備好足夠的泵機(jī)易損零件， 以便在出現(xiàn)意外情況時(shí)能夠進(jìn)行及時(shí)搶修。在安裝泵管時(shí)，檢查彎管是否有混凝土殘留物，如果有則應(yīng)該立即清除，管道接口處要注意密封，以避免漏漿。此外，還應(yīng)該保證管道固定牢靠，尤其是垂直管和斜管這兩個(gè)器件，從而減少泵送過程中產(chǎn)生的壓力損失。泵送前還要用清水潤濕一下管道，再用水泥砂漿一下泵機(jī)和管道。值得注意的是：泵機(jī)料斗前應(yīng)該要派專人來值班，避免拌合物中的雜物和大塊石頭在泵送的過程中被泵機(jī)吸入造成堵塞。當(dāng)需要暫時(shí)中斷泵的時(shí)候，要及時(shí)的采取倒泵措施，使管中混凝土形成一種前后往復(fù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，保持可泵性的良好。假如出現(xiàn)了泵機(jī)故障，為了確保混凝土的邊續(xù)施工，可以采用塔吊的方法來進(jìn)行短時(shí)間的垂直運(yùn)輸操作

五.混凝土澆筑

1.全面分層。在完成第一層全面澆筑之后，再回過頭澆筑第二層，此時(shí)第一層的混凝土還沒有初凝，這樣逐層的連續(xù)進(jìn)行澆筑，直至完工為止。這種方案適用于結(jié)構(gòu)平面的尺寸不大，施工時(shí)應(yīng)該從短邊開始，沿長邊進(jìn)行會(huì)比較合適。必要時(shí)還可以將其分成兩段，從兩端向中間或者是從中間向兩端同時(shí)來進(jìn)行澆筑。

2.分段分層。澆筑混凝土?xí)r，要先從底層澆筑開始，澆筑到一定的距離之后再澆筑第二層，這樣依次的向前澆筑其他各層。由于總層數(shù)比較多，因此在澆筑到頂層后，由于第一層末端的混凝土還沒有初凝，又可從第二段開始依次分層進(jìn)行澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供應(yīng)較少的混凝土，長度或者面積較大但結(jié)構(gòu)物厚度不太大的工程。

3.斜面分層。要求斜面坡度應(yīng)該要小于1/3，適用于結(jié)構(gòu)長度超過厚度3倍的情況。混凝土從澆筑層下端開始，逐漸往上移。振搗混凝土也需要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝，通常在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證搗實(shí)上部的混凝土。下面一道振動(dòng)器布置在近坡腳處，保障下部混凝土的密實(shí)。隨著澆筑混凝土向前推進(jìn)，震動(dòng)器也相應(yīng)的跟上。

六.控制混凝土的澆筑溫度

混凝土從攪拌站出機(jī)后，經(jīng)過混凝土攪拌車卸料、運(yùn)輸、澆筑、振搗、平倉過程后的位于混凝土表面以下50～100mm的溫度被稱作為混凝土的澆筑溫度。混凝土的澆筑溫度如果越低，則對控制混凝上的溫度應(yīng)力以及內(nèi)外溫差越有利。通常當(dāng)混凝土從塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥誀顟B(tài)時(shí)，澆筑溫度越低出現(xiàn)開裂現(xiàn)象就越少。在施工大體積混凝土澆筑中，在平均氣溫水平以下，澆筑溫度每降低6℃ ，混凝土的最大溫升值則會(huì)相應(yīng)降低3℃。澆筑溫度越高則越容易加快水泥的水化，通常澆筑溫度每提高10℃，混凝土內(nèi)部溫度則相應(yīng)的多上升35℃ 。降低混凝土澆注溫度一般通過加冰拌和、冷卻拌和水、預(yù)冷骨料等辦法來降低混凝土的出機(jī)口溫度。通常來說預(yù)冷石子的效果最好，其次為預(yù)冷水和沙，相對而言預(yù)冷水泥的效果最差。

七.混凝土的拆模

混凝土在澆筑后，由于內(nèi)部較表面散熱快，會(huì)導(dǎo)致形成內(nèi)外溫差，表面收縮受內(nèi)部約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，這種拉應(yīng)力通常很小，不至于超過混凝土的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫。但假如此時(shí)受到冷空氣的襲擊或者過分的通風(fēng)散熱，就會(huì)使表面溫度降溫過火導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。因此在混凝土拆模之后，尤其是在低溫季節(jié)，應(yīng)立即采取表面保護(hù)措施來避免表面降溫過大，從而引起裂縫。

八.結(jié)束語

通過本文的學(xué)習(xí)，我們了解到在大體積混凝土澆筑施工中，關(guān)鍵是要有一套科學(xué)的養(yǎng)護(hù)工藝，一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織設(shè)計(jì)以及一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。在大體積混凝土澆筑時(shí)，一定要采取一系列的技術(shù)措施來避免產(chǎn)生有害裂縫。

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